Acero Inoxidable

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA TULA-TEPEJI

INGENIERIA EN ENERGIAS RENOVABLES

ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

INGENIERO CARLOS ARANDA

TRABAJO ESCRITO ACERO INOXIDABLE

ALUMNOS:

BRYAN ALBERTO LAGUNA CERON

JAKDALY AMISADAY HERNANDEZ MONTALVO

OMAR GARCIA LUNA

FELIPE DE JESUS HERNANDEZ CORONA

FECHA:

05 de Noviembre de 2018

INTRODUCCION.

El acero inoxidable no fue descubierto a propósito la observación de este material fue el 13 de agosto de 1913 por el metalurgista Harry Brearley cuando experimentaba en un laboratorio de investigación en Sheffield financiado por 2 grandes siderúrgicas en el cual Brearley era el líder de la investigación, trabajo con aleaciones para fabricar cañones de pistolas que fueran resistentes a altas temperaturas y que resistieran las inclemencias de la intemperie ya que se avecinaba la primera guerra mundial, lo cual incremento de manera significativa la producción de armamento en el Reino Unido debido a esto se realizo esta investigación. La investigación consistía en la cuantificación de los efectos al variar el carbono y el cromo en la aleación.

• Características y propiedades mecánicas:

• Resistente a la corrosión
• Resistencia a la oxidación
• Resistente a temperaturas elevadas
• Resistencia y ductilidad a baja temperatura
• Tasa de reciclaje cercana al 100%
• Fácil de limpiar (Resistente a químicos de limpieza)
• Resistente al desgaste (roce, golpes, abrasión y elasticidad)

Este material fue elegido principalmente porque es prácticamente 100% reciclable, a su amplia variedad de usos, durabilidad y proyección de desarrollo y aplicación a futuro.

DESARROLLO.

El acero inoxidable llego a sustituir principalmente a los siguientes materiales:

Aluminio:

El aluminio es un elemento químico, de símbolo Al y numero atómico 13.

En estado natural se obtiene de feldespatos, plagioclasas y micas. Se extra únicamente como metal de un material conocido como bauxita.

• Su densidad es de 2.700 kg/m3 lo cual lo convierte en un metal ligero
• Su punto de fusión es bajo alrededor de los 660ºC
• Buenas propiedades ópticas y gran calidad de reflexión luminosa y térmica
• Alta conductividad eléctrica y térmica
• Su producción es de un costo elevado y requiere de energía eléctrica en grandes cantidades
• Fácil de reciclar
• Maleable
• Dúctil
• Se oxida fácilmente

Acero al carbón.

Esta denominación se le da a las aleaciones que tienen hierro como componente principal y pequeñas cantidades de carbono. También pueden contener en cantidades pequeñas manganeso, silicio, cromo, molibdeno y níquel. Al agregar aleantes al contenido del acero adquiere propiedades diferentes dependiendo del contenido.

• Aceros de bajo carbono: 0.25% de carbono
• Aceros de medio carbono: 0.25 a 70%
• Aceros de alto carbono: Mas de 70%

Principales productos fabricados con acero al carbón.

• Tubos
• Planchas
• Productos no planos
• Perfiles estructurales

Características:

• Alta resistencia mecánica
• Alta elasticidad
• Alta ductilidad
• Forjabilidad: Al calentarse puede dársele forma
• Alta capacidad de oxidarse
• Buen conductor eléctrico
• Se debilita a altas temperaturas

Contexto social del descubrimiento.

Nos ubicamos en Sheffield una ciudad central de Reino Unido en 1913 un año antes de que comenzara la primera guerra mundial, ya iniciaban los preparativos para dicho conflicto y se sentía la tensión en la población en general. Todas las industrias metalúrgicas cambiaron su giro a un ámbito mas relacionado con los eventos que estaban por presentarse. Un metalúrgico de nombre Harry Brearley años antes se le dio la responsabilidad de dirigir un laboratorio de investigación que era financiado por 2 grandes empresas siderúrgicas. Al incrementar radicalmente la fabricación de armas en el Reino Unido se encontraron también problemas con los materiales de producción por ejemplo en los cañones de las armas se producía erosión debido a la temperatura que generaba el rozamiento de las balas, por lo tanto Brearly recibió la consigna de producir una aleación que resistiera la abrasión de las altas temperaturas, por esta razón comenzó a adicionar cromo a las aleaciones que era conocido por elevar el punto de fusión de los materiales en comparación con los aceros de carbono.

Al haber desechado varios prototipos en los cuales había uno con 14% de cromo en la aleación y 0.24% de carbono se percató de que dicho prototipo no se oxido inclusive meses después de haber sido desechado. Quien sugirió el nombre de acero inoxidable fue su asistente de laboratorio Ernest Stuart de RF Mosley el cual finalmente prevaleció, durante los próximos 4 años durante la guerra se detuvieron las investigaciones y se reanudaron hasta 1920, desafortunadamente por desacuerdos de derecho de patente Brearley dejo los laboratorios y fue sustituido por el Dr. WH Hatfield a quien se le acredita el desarrollo de acero inoxidable denominado como 18/8 que además de cromo incluye níquel en su composición.

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