Actividad #7 Soldadura por arco con Electrodo Revestido
Enviado por JOSE ALEJANDRO BAUTISTA COLIN • 29 de Enero de 2021 • Apuntes • 592 Palabras (3 Páginas) • 143 Visitas
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Ingeniería en Sistemas Automotrices[pic 6]
Procesos Industriales [pic 7]
Nombre del Trabajo:
Actividad #7
Soldadura por arco con Electrodo Revestido
Parte |5|
Docente: Ing. Verónica Consuelo López Longoria
Alumnos:
- José Alejandro Bautista Colín-1191177
- Héctor Emmanuel Sánchez Hernández-1191270
- Aarón Sebastián Inchaurregui
Lugar y Fecha de entrega: Fresnillo Zac. a 26 de enero de 2021
Grupo: 5.1
Hora de hacer cordones
- A la hora de soldar, ¿en que nos ayuda o nos beneficia el acomodar nuestro electrodo a manera de no obstaculizar nuestra visión?
Debido a que iniciamos con prácticas siguiendo ya sea una línea imaginaria o en varios casos una línea o camino ya establecido es recomendable acomodar nuestro electrodo de tal manera que no obstruya nuestra visibilidad para no salirnos de esa línea o camino
- ¿A qué nivel de amperaje la escoria brota sola de la soldadura? Y ¿qué tipo de electrodo se usa en esa práctica?
El nivel de amperaje al cual la escoria brota del baño de fusión o del cordón de soldadura es a nivel de 65 Amperios, y el electrodo que utiliza en esa práctica es el E6013 3/32”
- Si existe mucho destello de luz al soldar un cordón con electrodo revestido esto indica una falla, ¿a que se debe este alto resplandor de luz?
Esto se debe a que estamos cometiendo la falla de levantar mucho el electrodo del material base provocando que la luz y los gases emitidos sean en mayor cantidad, ahora si bien es recomendable levantar solo un poco cuando trabajemos en Zigzag
- ¿A qué se debe que la escoria salga fácilmente de la soldadura aplicada?, ¿esto es algo correcto o incorrecto?
Esto se debe a que aplicamos un buen arco entre el material base y el electrodo de tal manera que el arco logro un baño de fundición correcto y optimo, además se podría decir que se logra una sincronización entre nuestros amperes aplicados y nuestro pulso al soldar
- En un perfil mas delgado como lo es acero de 1*1” ¿qué recomendaciones existen para NO dejar agujeros en la soldadura?, además, ¿qué electrodo es el recomendado además de ser el más comercial y barato en el mercado?
El dejar huecos o lograr huecos en perfiles mas delgados es debido al calor que produce el arco de fusión, por eso es recomendable estar por el limite o debajo del límite de amperaje recomendado por el fabricante, por otro lado el electrodo utilizado para esta práctica es el 3/32” debido a que es más económico y más fiable en el mercado.
- Debido a que se utilizan perfiles muy delgados se recomienda puntear antes de empezar a cordonear la sección a soldar, ¿Qué recomendación previa se hace conforme al punteo de la sección?
Se recomienda recargarse en los dobles del perfil en este caso en los dobles del cuadrado de 1 * 1” ya que si nos pegamos cerca del perfil que tiene el corte es más fácil hacer orificios
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