Soldadura Por Arco

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

Sistema que utiliza una fuente de calor (arco eléctrico ) y un medio gaseoso generado por la combustión del revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusión del metal de aporte y la pieza, generando con esto una unión metálica resistente a todos los esfuerzos mecánicos.

La fuente de energía para soldar proviene de una máquina de corriente continua (CC), o de corriente alterna (CA), la cuál forma un circuito eléctrico a través de los cables conductores, del electrodo a la pieza. Este circuito se cierra al producirse el contacto entre el electrodo y la pieza. El arco formado es la parte donde el circuito encuentra menor resistencia y es el punto donde se genera la fuente de calor

Esta temperatura generada (4000 ºC) permite también combustionar los componentes del revestimiento, los que al gasificarse cumplen diversas funciones tales como: Desoxidar, eliminar impurezas, facilitar el paso de la corriente, y especialmente proteger al metal fundido de las influencias atmosféricas.

Arco eléctrico o Arco voltaico: Es el fenómeno físico producido por el paso de una corriente eléctrica a través de una masa gaseosa ( ionización ) generándose una alta temperatura, se forma por contacto eléctrico y posterior separación a una distancia fija entre los polos produciendo irradiaciones de rayos lumínicos , Infrarrojos y Ultravioleta, dañinas para el orgánismo.

Electrodos. : Varilla metálica que sirve especialmente preparada para servir como material de aporte en los procesos de soldadura por arco.Se fabrican en metales ferrosos y no ferrosos. Existen dos tipos de electrodos: El de metal revestido y el no revestido.

ELECTRODO REVESTIDO: Tiene un núcleo metálico, un revestimiento a base de sustancias químicas y un extremo no revestido para fijarlo en el porta electrodo. Su composición química varía de acuerdo a las características del material a soldar. El revestimiento tiene las siguientes funciones:

a) Dirige el arco conduciendo a una fusión equilibrada y uniforme.

b) Crea gases que actúan como protección evitando el acceso del Oxígeno y el Nitrógeno.

c) Produce una escoria que cubre el metal de aporte, evitando el enfriamiento brusco y también el contacto del Oxígeno y del Nitrógeno.

d) Contiene determinados elementos para obtener una buena fusión con los distintos tipos de materiales.

e) Aporta al baño de fusión elementos químicos que darán al metal depositado las distintas características para las cuáles fue formulado

f) Estabiliza el arco eléctrico.

ELECTRODO DESNUDO O SIN REVESTIMIENTO Es un alambre trefilado o laminado, que solo puede ser empleado en procesos donde exista una protección externa para impedir la acción del Oxígeno y del Nitrógeno.

Posiciones de soldadura Posición del eje de la soldadura en los diferentes planos a soldar. : PLANA , HORIZONTAL, VERTICAL y SOBRE CABEZA

MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO. Esta denominación abarca a los movimientos que se realizan con el electrodo a medida que se avanza en una soldadura; estos movimientos se llaman de oscilación, son diversos y están determinados principalmente por la clase de electrodo y la posición de la unión.

ZIG - ZAG CIRCULAR SEMICIRCULAR ENTRELAZADO

buena penetración donde se requiere poco depósito fusión total de las juntas a soldar en cordones de relleno

ARCO ELECTRICO

Encendido y mantenimiento

SEGURIDAD EN SOLDADURA

Al iniciar todas las labores de soldadura para producir un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza, manteniéndolo sin que se apague.

1° PASO: Limpie la pieza con el cepillo de acero

2º PASO: Fijar la pieza.

3º PASO: Encienda la máquina

4º PASO: Regule el amperaje de la máquina en función del electrodo.

5 PASO: Fije la conexión de masa sobre la mesa de soldar.

6º PASO: Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo.

7º PASO :ENCIENDA EL ARCO

PRECAUCIÓN: Colóquese su equipo protector y controle su buen estado.

a) Aproxime el extremo del electrodo a la pieza.

b) Protéjase con la máscara de soldar.

c) Toque la pieza con el electrodo y retírelo para formar el arco

8º PASO: Mantenga el electrodo a una distancia igual al diámetro de su núcleo.

Observación: En caso de pegarse el electrodo muévalo rápidamente.

9º APAGUE EL ARCO RETIRANDO EL ELECTRODO DE LA PIEZA.

Observación: En caso de necesidad repita los pasos 7, 8 y 9. 1) Asegúrese que su equipo de soldadura al arco está instalado correctamente, conectado a tierra y que esté en buenas condiciones de trabajo.

2) Use siempre protectores adecuados para la soldadura que va a ejecutar.

3) Use siempre una protección adecuada de los ojos cuando va a soldar, esmerilar o cortar.

4) Mantenga su área de trabajo libre de peligros, asegúrese de no tener cerca productos inflamables, volátiles o explosivos.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Está constituido por elementos confeccionados en cuero, y son usados por el soldador para protegerse de las partículas incandescentes, del calor y de las irradiaciones producidas por el arco eléctrico. GUANTES DELANTAL O COLETO CASACA MANGAS POLAINAS MÁSCARAS DE SOLDAR

Accesorios del equipo de trabajo

EL CEPILLO DE ACERO

PICA ESCORIA

FUENTES DE ENERGIA

Es la corriente eléctrica que mantiene el arco durante la soldadura. Las dos fuentes de poder básica son las fuentes de amperaje constante y las fuentes de poder de voltaje constante.

Ademas pueden ser estáticas o Rotativas. El transformador es una fuente de poder estático, son livianos, pequeños y normalmente los más baratos. Transforma alto voltaje y bajo amperaje de la línea en alto amperaje y bajo voltaje necesario para soldar. El amperaje de salida se ajusta con una perilla.

CICLO DE TRABAJO relación entre el tiempo que el arco está encendido y el tiempo total que la máquina está funcionando. Un ciclo de trabajo de un 100% es cuando la máquina es operada en forma continua.

Máquinas de soldar : Pueden ser de Generador o Transformador

Selección del electrodo

1 Naturaleza del metal base

2 Dimensiones de la sección a soldar

3 Tipo de corriente que entrega la máquina soldadora

4 Posición de soldadura

5 Tipo de unión y facilidad de fijación de la pieza

SELECCIÓN DE ELECTRODOS ADECUADOS

Para escoger el electrodo adecuado es necesario analizar las condiciones de trabajo en particular y luego determinar

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