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SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO


Enviado por   •  12 de Noviembre de 2021  •  Informe  •  2.978 Palabras (12 Páginas)  •  131 Visitas

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Universidad de Lima

Facultad de Ingeniería y Arquitectura

Carrera de Ingeniería Civil

[pic 2]

SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO 

Arenas Muñiz, Matías José

Código 20180115

Ayala Gonzales, Marco Antonio

Código 20182284

Palomino Palomino, Juan Manuel

Código 20203368

Ramos Blanco, Gerson Ademir

Código 20201728

Lima – Perú

Noviembre de 2021



SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO


TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN        6

ABSTRACT        6

1        CAPÍTULO I: GENERALIDADES        1

1.1        Marco teórico        1

1.2        Objetivos        2

2        CAPÍTULO II: DESARROLLO DEL TEMA        2

2.1        Materiales        2

2.1.1        Cables de soldadura        2

2.1.2        Antorchas MIG-MAG        3

2.1.3        Pinzas porta-electrodos        4

2.1.4        Pinzas de masa        4

2.1.5        Galgas de calibración        5

2.2        Equipos        5

2.2.1        Posicionadores        5

2.2.2        Fuente de corriente        5

2.2.3        Transformadores:        6

2.2.4        Convertidores:        6

2.2.5        Rectificadores:        6

2.3        Normas Técnicas        7

2.4        Comparación con otros métodos de soldaduras        7

2.4.1        Soldadura Blanda        7

2.4.2        Soldadura Fuerte        7

2.4.3        Soldadura por Presión        7

2.4.4        Soladura oxiacetilénica        7

2.5        Ventajas y Desventajas        8

2.6        Aplicaciones del método de soldadura de arco eléctrico        8

2.7        Ejemplos de la aplicación de soldadura de arco eléctrico        8

3        CAPÍTULO III: CONCLUSIONES        9

CONCLUSIONES        9

RECOMENDACIONES        9

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS        10


RESUMEN

La soldadura por arco eléctrico, siendo uno de los principales tipos de soldadura utilizados en la actualidad está estrechamente ligado a todo tipo de obras civiles, especialmente las que utilizan acero como parte de su estructura. Por lo tanto, en el presente artículo se describirán el funcionamiento y método de uso de este, a la vez que se le comparara con otros métodos de soldadura que se utilizan en la actualidad.

ABSTRACT

Electric arc welding, being one of the main types of welding used today, is closely linked to all types of civil works, especially those that use steel as part of their structure. Therefore, in this article the operation and method of use of this will be described, while it will be compared with other welding methods that are used today.

        

Palabras clave:   Soldadura, arco eléctrico, electrodos, calor, energía  

  1. CAPÍTULO I: GENERALIDADES

  1. Marco teórico

La soldadura por arco eléctrico es uno de los procedimientos en el mundo de la soldadura más empleados industrialmente, pues la fuente de calor tiene como origen como bien hace referencia su nombre un arco eléctrico. Este proceso se caracteriza por su elevada intensidad de corriente, bajo voltaje que se emplea en su proceso, gran brillo y aporte de calor. En adición, el calor producido está muy bien posicionado, por lo cual resulta ideal para el proceso de soldadura. Las temperaturas alcanzadas pueden llegar a los 5000°C. No obstante, la intensidad de corriente depende de la tensión y de la resistencia del circuito. Si los electrodos se acercan o se separan variará los parámetros ya mencionados, y por consiguiente la energía se transformará en calor, con lo que el resultado será una soldadura no uniforme.

Asimismo, este tipo de soldadura se puede agrupar en dos: soldadura por arco descubierto y soldadura por arco encubierto. A continuación, se presentará los procedimientos del arco descubierto: Soldadura por arco manual con electrodos revestidos; soldadura bajo gas protector con electrodo no fusible (TIG, TIG Orbital, Plasma); soldadura bajo gas protector con electrodo fusible (MIG, MAG, Oscilador, Electrogas) y los procedimientos del arco encubierto: Soldadura por arco sumergido; soldadura por electro escoria. Este último proceso utiliza el método de soldadura de resistencia, no obstante, tiene origen en la soldadura de arco eléctrico. También es necesario presentar en el prólogo de la investigación la evolución histórica de la soldadura de arco eléctrico. Ésta se inició a principios del siglo XX en el país nórdico de Suecia, cuando el ingeniero Oscar Kjellber invento el electrodo revestido, pieza fundamental en la soldadura por arco eléctrico, puesto que antes de la invención del electrodo revestido, se fabricaban electrodos con varillas de acero extra suave. Pero, la idea de Kjellber consistió en recubrir los electrodos con pasta de polvo y aglomerante, por este motivo al momento de fundir el metal se formaba una escoria protectora, que impedía la entrada del aire al baño de metal fundido. Además, se continúa con la idea del recubrimiento a los electrodos, pues este proceso dotaba de mejores características y aspecto final al cordón de soldadura. El proceso de recubrimiento principalmente está constituido por óxidos minerales, carbonatos, silicatos, etc. Por otra parte, siguiendo con otros sucesos importantes en el mundo de la soldadura de arco eléctrico. En 1919, se realizan las primeras investigaciones sobre el uso de gases de protección en los procesos de soldadura de arco eléctrico. En 1924, se presentaron las primeras patentes de soldaduras de arco manual con electrodos en Estados Unidos. En 1948, comienza a aplicarse el gas inerte con electrodo consumible, pero más tarde se concluye que este procedimiento tenía poco grado de penetración que se alcanzaba en los aceros. Finalmente, por estos días, la soldadura de arco eléctrico, su aplicación acopla todo el sector industrial, debido a las versátiles opciones que presenta y su automatización como su productividad en diferentes industrias.

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