Bases para un ingeniero en manufactura
Enviado por Jose Ruiz Aleman • 20 de Octubre de 2015 • Ensayo • 912 Palabras (4 Páginas) • 244 Visitas
Bases para un aspirante a Ingeniero en Manufactura
Para empezar a interesarse en un oficio y estar seguro porque es lo nuestro, siempre es necesario partir de un punto 0 hacia la información; porque cuando hay una historia las personas se identifican.
Cuando pensamos en lo que es y hace un ingeniero comúnmente se llega a la idea de que es una persona inteligente que le gustan las matemáticas y física. Si bien es parte del perfil de un profesionista no es la definición completa, pues no podemos solo decir que un médico es una persona que nada más le gusta el cuerpo humano.
Un Ingeniero es un artista que trabaja con y para la sociedad, sueña con un beneficio para los demás, se las ingenia para presentar una solución novedosa, sencilla, ética; y después de haber observado, experimentado, comprobado y defendido su idea nos regala una obra que estará presente en el nuevo mundo formado por el esfuerzo
Ahora ya dándonos una idea de lo que es un ingeniero, surgen importantes preguntas en este ensayo
- ¿Qué es la manufactura?
La manufactura se deriva del latín manu factum, que significa “hecho a mano”.
En sentido moderno, la manufactura implica la hechura de productos a partir de materias primas mediante diversos procesos, maquinaria y operaciones, siguiendo un plan bien organizado para cada actividad requerida. Los términos ingeniería en manufactura o ingeniería en producción describen esta área de actividad industrial.
- ¿La manufactura es algo nuevo?
A pesar de que es difícil ser más preciso, la manufactura existe aproximadamente desde 5000-4000 a.C. Es más antigua que la historia registrad y eso es porque los símbolos primitivos y los dibujos en las cuevas o grabados en piedra, se hacían con algún tipo de pincel o de instrumento primitivo utilizando una “pintura” o algún medio de grabar en la roca; para estas aplicaciones se tuvieron que hacer herramientas apropiadas. La manufactura de productos para diversos usos, se inició con la producción de artículos hechos de madera, cerámica, piedra y metal. Los materiales y los procesos que se utilizaron primero para formar productos mediante la fundición y la forja, han venido desarrollándose gradualmente a través de los siglos, utilizando nuevos materiales y operaciones más complejas, a tasas crecientes de producción y niveles elevados de calidad.
La producción de acero aproximadamente alrededor del 600-800 d.C. fue un desarrollo importante, desde entonces se han desarrollado una amplia variedad de metales ferrosos y no ferrosos.
Hasta la revolución industrial los artículos habían sido producidos en lotes, apoyándose mucho en la mano de obra en los aspectos de producción. La mecanización moderna se inició en Inglaterra u en Europa con el desarrollo de la maquinaria textil y el desarrollo de las máquinas herramientas para el corte de los metales. Esta tecnología fue rápidamente trasladada a los Estados Unidos donde fue desarrollada aún más, incluyendo adelantos importantes en el diseño, manufactura y uso de piezas intercambiables.
A partir del inicio de la década de 1940, surgieron varios hitos en todos los aspectos de la manufactura. Hoy en día, con la ayuda de los sistemas de manufactura integrados por computadora, los métodos de producción han avanzado de tal suerte que, por ejemplo, loa orificios en las láminas de metal se efectúan a tasas de 800 por minuto y las latas de refresco de aluminio se manufacturan a una velocidad de 500 unidades por minuto.
- ¿Qué formación tiene un Ingeniero en manufactura?
La carrera de Ingeniero en manufactura se basa en formar profesionistas altamente capacitados en la aplicación de estrategias de manufactura automatizada, que generen la integración de las funciones de los diferentes departamentos de la empresa para optimizar los sistemas de producción ya existentes para diseñar e implementar nuevos sistemas que coadyuven a incrementar la eficiencia, la competitividad y la calidad de la empresa. Teniendo la capacidad de planear, diseñar, automatizar y establecer un control adecuado en sistemas para la producción, cumpliendo con normas internacionales, programas de mantenimiento en los procesos de manufactura, operando equipos de alta tecnología y adaptándose a los cambios tecnológicos, con un compromiso social de preservar el medio ambiente.
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