Buenas Practicas De Manufactura
Enviado por kamikam • 7 de Junio de 2013 • 949 Palabras (4 Páginas) • 470 Visitas
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA SEGÚN EL DECRETO 3075 DE 1997
EDIFICIOS E INSTALACIONES
• Localización y accesos
• Diseño y construcción
• Abastecimiento de agua
• Disposición de residuos líquidos y solidos
• Instalaciones sanitarias
• Condiciones especificas de las áreas de elaboración (pisos, drenajes, paredes, techos, ventanas, puertas, iluminación, y ventilación.
• Estructuras complementarias.
Localización y accesos
- Aislados de focos de insalubridad.
- Su funcionamiento no debe afectar la salud ni el bienestar de la comunidad
- Accesos y alrededores limpios, que no generen polvo, estancamientos de agua u otras fuentes de contaminación .
Diseño y construcción
- Protección de la contaminación ambiental, lluvias, plagas y animales domésticos
- Separación de ares de producción de otras que pueden generar contaminación.
- Tamaño adecuado de las áreas para instalación, funcionamiento y circulación de personas y materiales.
- Áreas en secuencia lógica.
- Construcciones que faciliten la limpieza y el mantenimiento.
- Almacenes y depósitos en tamaño adecuado para facilitar circulación y mantenimiento.
- Áreas separadas de viviendas.
- Prohibición de animales domesticos.
Abastecimiento de agua
- El agua empleada debe ser potable.
- Agua en cantidad y presión suficiente para el proceso productivo y las operaciones de saneamiento.
- Tanque de capacidad suficiente y de fácil lavado.
- Agua no potable ( bien identificada ). Permitida solamente en: refrigeración y generación de vapor indirecto.
- Lucha contra incendios.
Disposición de residuos sólidos y líquidos
- Disponer de sistemas adecuados de manejo y vertimiento de efluentes.
- El manejo interno de residuos líquidos no debe afectar el producto
- Los residuos sólidos deben ser removidos frecuentemente, y no ser fuente de contaminación ambiental.
Instalaciones sanitarias
- Servicios sanitarios y vestideros en cantidad suficiente, separados por sexo, e independientes de las áreas de elaboración.
- Mantenerse limpios y provistos de elementos de aseo personal.
- Lavamanos en las áreas de elaboración con grifos de acción indirecta.
- Disponer en las áreas de elaboración, de instalaciones para la limpieza de equipos y utensilios.
Áreas de elaboración
- Pisos y drenajes:
- En materiales sanitarios libres de, grietas y defectos que impidan el mantenimiento y la limpieza ( placas monolíticas ).
- Pendiente minima del 2%.
- Drenajes de 10 cm x40m2 de área.
- Drenajes protegidos con rejillas y conductos de fácil evacuación y mantenimiento.
- Paredes y techos:
- Paredes en materiales sanitarios.
- Acabados lisos y sin grietas.
- Uniones entre paredes, pisos y techos, redondeadas.
- Techos en los que se evite la acumulación de humedad o suciedad, de fácil limpieza.
- Ventanas y puertas:
- Ventanas de fácil limpieza, protegidas con malla de angeo.
- Puertas en materiales sanitarios, y de ser necesario con cierre automático y ajuste hermético.
- No deben existir puertas de acceso directo del exterior a las áreas de elaboración. si estas son requeridas deben ser de doble servicio.
- Escaleras:
- Deben construirse de manera tal que no causen contaminación o dificulten la limpieza.
- Deben construirse de tal manera que se evite la acumulación de polvo o la condensación.
- Estipular en el diseño, la seguridad de las operaciones y los riesgos de evacuación.
- Iluminación y ventilación:
- Iluminación y ventilación natural o artificial adecuadas y suficientes.
- La intensidad de la iluminación debe facilitar la ejecución higiénica de las operaciones de elaboración e inspección.
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