CURSOGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE ESTIMULANTE VEGETAL

CURSOGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE ESTIMULANTE VEGETAL.

Diagrama. 1 Resumen.

Objeto: Estimulante vegetal. Actividad. Actual. Propuesta. Economía.

Actividad: Recepción, Proceso, Almacenar. Operación.

Método: Actual. Transporte.

Operarios: Jefe de producción. Espera.

Fecha: 30 de Septimbre del 2020 Inspección.

Almacenamiento.

Operación, inspección.

TOTAL:

Distancia (m) 167 metros

Tiempo (hrs-hombre) 21920 minutos

Cantidad. 3000 Lts y 10 Kgs

Temperatura 107°C

Símbolos.

Número de la actividad. Descripción. Cantidad. Distancia (mts) Tiempo (hrs-hombre) Observaciones.

1 El área de recepción se recibe el lactosuero en contenedores IBC. 1000 Lts

2 Son bajados del transporte del proveedor por un montacargas VC-01 y colocados sobre la basculo de la entrada.

3 Un técnico toma una muestra del suero para medir, pH, gr de acidez, y densidad. 10 minutos

4 Si el suero cumple con los parámetros establecidos por calidad, se autoriza su entrada el proceso. 

5 Se transporta por medio del montacargas VC-01 desde la báscula hasta el área de proceso y se sitúa junto a los tanques agitadores TA-01 y TA-02.  8 metros

6 Inspeccionar las tinas de agitación, revisando que tanto los motores, bombas y los empaques de las válvulas funcionen adecuadamente, terminada la inspección. 3 minutos

7 Se vierte el suero de cada contenedor en las tinas de agitación usando un montacargas. 10 a 12 minutos

8 Traer la miel vegetal la cual esta contenida en contenedores IBC y los coloca en el costado de las tinas de agitación TA-01 y TA-02.  1000 Lts 60 metros

9 La miel vegetal es vertida en las tinas mediante el montacargas VC-01, una vez incorporada la miel se procede a la agitación y mezclado de los componentes. 35 minutos

10 Inspecciona la mezcla suero miel proceso. 4 minutos

11 Aprobada la inspección de bombea la mezcla de las tinas hasta el HOM 5 metros

12  La mezcla salida del homegenizador bombea al reactor (CSRT). 4 metros

13 Una vez lleno el reactor, se mide el volumen que ocupa la mezcla y se trae desde almacén de materias primas a un catalizador. 50 metros

14 Se agrega a razón de X gr/l de mezcla, ya agregado el catalizador, se cierra el reactor, se activa la agitación y se calienta con vapor. 47°C. 25 minutos

15 Suspende la alimentación de vapor, se abre el reactor y se deja reposar la mezcla hasta alcanzar temperatura ambiente 35 minutos

16 Una vez enfriada la mezcla,

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