Características de los productos Conjuntos
Enviado por Jessica.trejo • 11 de Marzo de 2014 • Tutorial • 4.478 Palabras (18 Páginas) • 4.913 Visitas
2.1Productos Conjuntos:
Según Rayburn (1999) ... “los productos conjuntos o coproductos, también llamados productos principales, resultan de las operaciones de manufactura donde las empresas elaboran simultáneamente dos o más productos que implican valores significativos de ventas”.
Asimismo, Colín (2000), agrega a la definición anterior que estos productos conjuntos o coproductos se consideran de igual importancia, ya sea por las necesidades que cubren o por su valor comercial (en relación con la producción total).
Características de los productos Conjuntos
Los productos conjuntos tienen que ser el objetivo primario de las operaciones fabriles.
El valor de venta de los productos conjuntos tiene que ser relativamente alto si se compara con el de los subproductos que resultan al mismo tiempo.
En el caso de ciertos productos conjuntos, el fabricante tiene que producir todos los productos de determinado proceso, si él produce cualquiera de ellos. Por ejemplo en la elaboración de carnes siempre habrá jamones, salchichas y tocino cada vez que se sacrifique un cerdo.
En ciertos productos conjuntos, el fabricante no tiene control sobre las cantidades relativas de los varios productos que resultan.
2.2Subproductos:
Según Rayburn (1999),”... son productos incidentales que resultan del procesamiento de otro producto”.
Para Colin (2000), cuando de los insumos del proceso de producción se obtienen dos o más productos diferentes en forma simultánea y uno de ellos se considera de importancia secundaria en relación con los productos principales o conjuntos, surgen los subproductos.
Características de los subproductos
Son elaborados de manera simultánea con los productos principales, aunque en algunos casos deben ser sometidos a procesamientos adicionales.
Generalmente su valor de venta es limitado.
Son considerados productos secundarios.
Estos pueden resultar de la preparación de materias primas antes de la utilización de manufacturas de productos principales, o pueden ser desechos que queden después del procesamiento de los productos principales.
A diferencia de los desechos los subproductos tienen un valor de venta relativamente mayor y contribuyen en gran parte a las utilidades de la empresa.
Los subproductos por lo general son de importancia secundaria en la producción.
Los subproductos se generan al igual que los productos conjuntos a partir de una materia prima y/o proceso de manufactura común.
Su importancia varía según las diversas industrias.
2.3Punto de Separación:
Para Horngren (1996), la convergencia en el proceso cuando los productos se vuelven identificables por separado se llama punto de separación.
Asimismo, Hansen y Mowen (1996), definen el punto de separación “...es aquel en que los productos conjuntos se separan y se vuelven identificables.”
2.4Costos Separables:
Horngren (1996), los define ... “son aquellos en que se incurren más allá del punto de separación y son asignables a los productos individuales”.
2.5.Descripción del proceso de la producción conjunta.
Rayburn (1999), en su libro Contabilidad de Gestión, expone que para realizar unas distribuciones de costos razonables sobre los productos principales y los subproductos, debe determinarse en primer lugar el punto de separación, siendo éste punto en donde se pueden identificar por separado los productos principales y los subproductos. Este punto puede no ser el mismo para todos los productos, dado que se pueden producir en una etapa diferente de las operaciones. Para asignar los costos, el contador debe acumular aquellos costos en que se ha incurrido para todo el lote de productos hasta el punto de separación, y a continuación distribuirlos entre las unidades producidas. Dado que es imposible seguir directamente la pista de estos costos para distribuirlos sobre los productos específicos, se debe aplicar un método coherente de distribución de los mismos.
Los productos pueden identificarse después del punto de separación y posteriormente controlar los costos con más facilidad. Los costos de materiales, de mano de obra y carga fabril empleados en el procesamiento posterior al punto de separación de los productos reciben el nombre de costos separables. La valoración total de inventario de cada producto principal consiste por lo tanto en la distribución del costo conjunto, más la de los costos separables necesarios para llevarlo a un estado de acabado final.
REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL PROCESO DE MANUFACTURA CONJUNTA.
EJEMPLOS DE SITUACIONES DE COSTOS CONJUNTOS.
Industria Productos separables en el punto de separación
Agricultura
Ternera
Leche Cruda
Granja avícola de pavos
Corte de ternera, tripas, pieles, huesos, sebo.
Crema, líquido descremado.
Pechuga, alas, piernas, muslos, menudencias, plumas y alimento para aves de corral.
Industrias Extractivas
Carbón
Mina de cobre
Petróleo
Sal
Coque, gas, benceno, alquitrán, amoníaco.
Cobre, plata, plomo, zinc.
Petróleo crudo, gas, gas licuado de petróleo
Hidrógeno, cloruro, soda cáustica.
Industrias Químicas
Gas licuado de petróleo crudo
Butano, etano, propano
Industria de semiconductores
Fabricación de chips de silicón
Chips de memoria de diferente calidad ( respecto de su capacidad)
Velocidad, duración, y tolerancia de temperatura.
Fuente: Honrgren.1996.
2.6 Diferencias entre productos conjuntos subproductos y desechos.
Según Horngren(1996), los principios de contabilidad generalmente aceptados para registrar los costos e ingresos de productos múltiples a menudo se ven afectados por su clasificación como productos conjuntos o principales, subproductos o desechos.
Las diferencias que subyacen a estas clasificaciones se basan en sus valores de venta relativos. Los productos
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