Combinación de propiedades metálicas que puede tener dos o más compuestos

Microanálisis de aleaciones de Plomo, Estaño y Zinc

Jeferson Xavier Lemache Rivera

Escuela de Ingeniería Mecánica, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo

                       jefersonlemache@hotmail.com

Resumen— En la siguiente practica vamos a ver la microestructura de las aleaciones de plomo, estaño y magnesio, para después compararla con las micrografías de otros autores para ver que aleación de se aparece más, y sabiendo eso, en la gráfica de ese material colocar el punto y calcular los porcentajes de las fases presentes.

Para este caso utilizaremos un elemento utilizado para redes de pescar en el caso de plomo, el estaño el tiras para soldar elementos electronicos y un eje en el caso del zinc.

Según comparando las microestructuras la más parecida resulto una aleación plomo-antimonio en el caso del plomo, aleación plomo-estaño en el caso del estaño y una aleación cobre-zinc  en el caso del zinc y sus propiedades esperadas se encuentran en la tabla III Y IV respectivamente.

Palabras Claves—  Aleación, fase.

Palabras Clave—

Aleación: Combinación de propiedades metálicas que puede tener dos o más compuestos.

Fase: Estado de la materia.

1. Introducción

1. Plomo, aleaciones y aplicaciones.

El plomo es un metal gris, el cual es muy pesado, ductil, maleable, blando, muy fusible, en contacto con aire se empaña y los compuestos del plomo son muy venenosos.

Las aleaciones de plomo son utilizadas para balas y perdigones, en el cual consiste 80 partes de plomo,2 partes de arsénico, el modo de obtener esta aleación es verter el metal fundido desde gran altura en torres especiales, y ponerlo sobre un baño de poca altura, en el cual se produce una gran corriente de aire. También hay aleaciones usadas para moldes de letras y figuras en la que está formada de 70 partes de plomo, 15 partes de antimonio y 15 de bismuto. Para formar el metal magnolia se necesita 40 partes de plomo, 7.5 partes de antimonio, 2.5 partes de estaño, 0.125 partes de bismuto, 0.125 partes de aluminio y 0.25 partes de grafito.

Las aplicaciones del plomo puro son en planchas, en cubiertas, recipientes resistentes a algunos reactivos ácidos, como elemento impermeable a la radiación, placas de baterías, como tubos para agua, etc. La aleación se utiliza en la fabricación de aceros al plomo, en la soldadura con estaño ya que esta aleada con esta, en metales antifricción y principalmente en las pinturas de protección anticorrosiva [1].

1. Estaño, aleaciones y aplicaciones.

El estaño es un material maleable, resistente a la corrosión, la principal aplicación del estaño es el revestimiento, después la soldadura blanda porque “moja” y adhiere a muchos metales base comunes a temperaturas por debajo de sus puntos de fusión.

Las aplicaciones son la fundición, revestimiento, soldadura blanda, aleaciones babbit, aleaciones de bronce, etc. [2].

TABLA I. Aleaciones de estaño.[pic 1]

1. Zinc, aleaciones y aplicaciones

El zinc se utiliza como revestimiento protector para algún ítem que este afectado por la corrosión, aproximadamente un tercio de todo el zinc producido se emplea para la galvanización. El zinc puede aplicarse a un objeto por medio de un contenedor en donde se encuentra derretido, también puede aplicarse a través de la electrodeposición. Se utilizan ánodos de sacrificio para proteger el hierro expuesto a la corrosión.

Las aplicaciones del zinc se las utilizan en aleaciones de fundición a troquel, aleaciones maestras a bases de zinc, zinc de alto grado especial para oro Karat y otras aplicaciones de alta pureza, etc. [3].

TABLA II. Aleaciones de zinc.

[pic 2]

1. Procedimiento experimental

1.   Materiales

[pic 3]

Fig.1.Probeta de aleación plomo atacada con nital.

[pic 4]

Fig.2.Probeta de aleación de estaño atacado con reactivo.

[pic 5]

Fig.3.Probeta de aleación de zinc atacada con reactivo.

• Lijas número: 240, 320, 400, 600, 1000, 1200
• Alúmina
• Reactivo de estaño
• Nital
• Alcohol industrial
• Algodón
• Paño

1. Equipo.

• Bancos de desbaste
• Bancos de Pulido
• Compresor
• Microscopio
• Televisión

1. Procedimiento.

1. Obtención del material de trabajo.

La probeta de plomo se trata de una plomada para las redes de pescar, la probeta de estaño se trata de la utilizada para soldar elementos electrónicos y la probeta de zinc se trata de un eje.

1. Operaciones realizadas a la probeta.

Para la probeta de estaño se trataba de tiritas utilizadas para soldar, el cual es muy dúctil y es difícil para su devastado por eso se produjo a ponerlo en baquelita, posterior desbaste y ataque químico, la probeta de plomo y zinc si se podía devastar normalmente y se atacó con nital y reactivo respectivamente.

1. Ataque químico.

Nuestra probeta de plomo fue atacada con nital y las probetas de estaño y zinc fue atacado con un reactivo.

1. Observación de la microestructura.

[pic 6]

Fig.4.Imagen de la microestructura de aleación de plomo atacada con nital.

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