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Concentracion de minerales


Enviado por   •  3 de Junio de 2022  •  Trabajo  •  549 Palabras (3 Páginas)  •  98 Visitas

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Trabajo

  1. ¿Cuál es el objetivo mas importante del proceso de conmunición?

R: Se usa el concepto de conmunición para identificar todos los procesos que tienen que ver con la acción de reducir tamaño. Los objetivo mas importantes son manipulación y manejo adecuado del mineral, liberar las especies valiosas contenidas en ellas y preparar el mineral para los procesos posteriores.

  1. ¿Cuál es la diferencia entre molienda SAG y la molienda AG?

R: La gran diferencia entre molienda SAG y molienda AG, es que en molienda SAG se usan el propio mineral y bolas para triturar el mineral a diferencia de la molienda AG que usa solo el mineral sin bolas para la conmunición.

  1. ¿Cuál es la función del chancador de pebbles?

R: La función principal es la reducción del mineral para poder ser remolido en la molienda SAG en un circuito, ya que reciben el mineral que no se pudo moler en el proceso de conmunición del molino SAG reducen el tamaño del mineral y lo vuelven a mandar al molino SAG hasta conseguir el mineral fino.

  1. ¿Cuál es la diferencia entre el movimiento de la carga de los molinos; en cascada y en catarata?

R: En el movimiento de catarata se produce la reducción por impacto ya que el mineral cae en caída libre dentro del molino y en el movimiento de cascada se produce la reducción por abrasión que es cuando el mineral baja rodando por la superficie de los otros cuerpos.

  1. ¿De que depende la magnitud del levantamiento que sufren los medios de molienda?

Depende de la velocidad de rotación del molino y del tipo de revestimiento del molino.

  1. ¿Qué es la velocidad critica en molino?

R: La velocidad critica es la velocidad del molino a la que la fuerza centrifuga mantiene todo el material en la paredes del molino y evita la acción de caída en catarata y cascada que se requiere para la molienda.

  1. ¿Qué factores afectan la eficiencia de la molienda?

R: Factores como que las bolas estén cubiertas con una capa de mena para minimizar el contacto metal-metal, si no ocurre eso se pierde eficiencia, la densidad de la pulpa de alimentación debería ser lo más alta posible, pero garantizando un flujo fácil a través del molino, también depende del área superficial del medio de molienda y debe haber una carga balanceada para que ocurra la conmunición dado que si no hay bolas suficientemente grande no podrá reducir el mineral.

  1. ¿Cuál es la diferencia operacional entre molienda de bolas y de barras (molienda convencional)?

R: En la molienda de barras se obtiene un producto grueso que pasa a un hidrociclón y la que no se considera molienda fina se va para la molienda de bolas para asi obtener la molienda fina.

  1. ¿Qué rol juega la granulometría del mineral alimentado a la molienda SAG?

R: Una granulometría gruesa influye en un aumento del consumo de energía, una disminución del tonelaje tratado un aumento del tamaño de descarga. La granulometría de entrada es una variable fundamental para entender la molienda SAG, ya que la velocidad a la cual se muelen las partículas dentro de un molino SAG es función del tamaño de estas. A medida que se aumenta el tamaño de las partículas mayor será la velocidad de molienda, pero las partículas más grande requerirán estar mas tiempo en el molino para ser reducidas.

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