Diseño y Organización de Plantas Industriales

TEMA 1: Diseño y Organización de Plantas Industriales

El Diseño y Organización de las Plantas Industriales, se basa en 24 pasos para poder obtener rentabilidad (utilidad, en función a la reducción de inventarios, gastos de operación y el flujo) dentro de una organización, siendo estos indispensables para una industria manufacturera y estos son:

1. Determinar lo que se producirá.

2. Calcular cuántos artículos se fabricarán por unidad de tiempo.

3. Definir qué partes se fabricarán o comprarán.

4. Determinar cómo se fabricará cada parte.

5. Determinar la secuencia de ensamblado.

6. Establecer estándares de tiempo para cada operación.

7. Determinar la tasa de la planta (tiempo de procesamiento).

8. Calcular el número de máquinas necesarias.

9. Balancear líneas de ensamble o celdas de trabajo.

10. Estudiar los patrones de flujo del material para establecer cuál es el mejor (la distancia más corta a través de la instalación).

11. Determinar las relaciones entre.

12. Hacer la distribución de cada estación de trabajo.

13. Identificar las necesidades de servicios para el personal y la planta, y proporcionar el espacio requerido.

14. Identificar las necesidades de oficina y hacer la distribución necesaria.

15. Desarrollar los requerimientos de espacio total a partir de la información anterior.

16. Seleccionar el equipo de manejo de materiales.

17. Asignar el área de acuerdo con el espacio necesario y las relaciones de actividades establecidas en el punto 11.

18. Desarrollar un plan gráfico y la forma de la construcción.

19. Construir un plan maestro.

20. Buscar fallas y ajustar.

21. Buscar las aprobaciones, acepte los consejos y cambie lo necesario.

22. Instalar la distribución.

23. Comenzar la producción.

24. Ajuste lo que se requiera y finalice el reporte del proyecto y desempeño presupuestal.

Estos pasos se aplican en todo el sistema de la organización, por lo que hay que identificar su proceso, en base a un diagrama de flujo que da a conocer a detalle su organización. El estudio del caso se realiza en Oliojoya Industria Aceitera, se analiza el proceso de la Elaboración de la Margarina a nivel industrial, la que esta distinguida en las etapas que se muestra en el flujograma

Se considera que este proceso de producción de margarina puede estar vinculado con un método de producción, automatizando el proceso mediante un Sistema Scada, que fue implementado en principio para realizar las operaciones remotamente desde una consola se hicieron mejoras y hoy realiza la trazabilidad de las temperaturas de fabricación de los productos en las etapas del proceso que permite llevar en tiempo real el avance de la producción, la eficiencia de los recursos, mano de obra

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