Drenes

Métodos de Ensayo

6.1 Proporciones de los materiales para los morteros de laboratorio. El mortero de pega mezclado en el laboratorio y usado para determinar su cumplimiento con la especificación por propiedades, debe estar compuesto por los materiales de construcción que se van a emplear en las proporciones indicadas en las especificaciones del proyecto. Se debe medir los materiales por masa para las amasadas mezcladas en el laboratorio. Una forma de hacerlo es: Convirtiendo las proporciones por volumen a proporciones por masa, usando un Factor de amasada basado en la cantidad de arena en masa especificada para el mortero de pega (ver 6.1.2). Considerando que la cantidad de arena para el mortero de laboratorio debe ser de 1440g, el Factor de amasada, es igual a:

Factor de amasada = 1440 (masa unitaria de la arena x proporción en volumen) (1)

La masa para cada uno de los materiales, se determina así:

Masa del material= proporción por volumen del Material x masa unitaria

x Factor de amasada. (2)

NOTA 7 – Ver el apéndice X4 para ejemplos de dosificación de materiales para las amasadas de mortero de ensayo en el laboratorio.

6.1.1 Cuando se conviertan proporciones en volumen a masas de dosificación para la amasada, utilizar las siguientes densidades globales (masas unitarias):

Norma COGUANOR NTG 41050

Continua

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MATERIAL MASA SUELTA de Kg/m³

Cemento hidráulico Masa anotada en la bolsa

Cemento de mampostería Masa anotada en la bolsa

Cemento para mortero de pega Masa anotada en la bolsa

Masilla de Cal Viva 1280 Kg/m³ (80 lb/pie³)

Cal hidratada 640 kg/m³ (40 lb/pies³)

Arena La que corresponda a la arena utilizada.

Nota 8 – Toda la cal viva debe ser apagada de acuerdo con las indicaciones del fabricante. Toda masilla de cal viva, excepto la de cal viva pulverizada, debe ser tamizada por el tamiz de 850 μm (No.20) y dejada enfriar hasta que haya alcanzado la temperatura de 26.7 ºF). La masilla de cal viva debe pesar por lo menos 1280kg/m³ (80lb/pie³).

Nota 9 - La arena debe ser secada al horno para el ensayo de laboratorio, para reducir el potencial de variabilidad debido al contenido de humedad de la arena y para permitir un mejor conteo de los materiales usados para el cálculo del contenido de aire. En EEUU se considera que la masa unitaria de la arena se varía entre 1360 kg/m³ y 1760 kg/m³ y (85 a 100 lb/pie³) la experiencia ha demostrado que el uso de una masa unitaria asumida de 1280 kg/m³ (80 lb/pie³) para la arena seca, dará un resultado de la relación de agregado/cementantes similar a la que corresponde a morteros en obra, usando arena suelta húmeda. Una masa de 36 kg (80 lb) de arena seca, ha sido en muchos casos equivalente a la masa de arena en 0.03m³ (1pie³) de arena suelta húmeda. En Guatemala donde hay una variedad grande de agregados, habrá muchos que contengan material piroclástico liviano, y que no se conforma a lo arriba indicado.

6.1.2 Toda la arena para los morteros de laboratorio se debe secar y dejarla enfriar a temperatura ambiente. La masa de arena para cada amasada individual de mortero preparado debe ser de 1440 g. Agregar el agua hasta obtener un flujo de 110 ± 5%. Una amasada de ensayo proporciona suficiente mortero para el ensayo de retención de agua y para elaborar tres cubos de 50 mm (2 pulgadas) de lado para el ensayo de resistencia a la compresión.

6.2 Mezclado de los Morteros- Se mezcla el mortero de acuerdo con ASTM C305.

6.3 Retención de agua.- Se determina la retención de agua de acuerdo con la norma ASTM C1506, excepto que el mortero mezclado en el laboratorio debe ser elaborado con los materiales y en las proporciones que van a usarse en la obra.

6.4 Contenido de Aire – Se determina el contenido de aire de acuerdo con la especificación ASTM C91 excepto que el mortero mezclado en el laboratorio debe ser elaborado con los materiales y en las proporciones que van a usarse en la obra. Se calcula el contenido de aire al más cercano 0.1 % como sigue:

D= (W1+W2+W3+W4+Vw)

W1+W2+W3+W4+Vw

P1 P2 P3 P4

A = 100 - Wm (3)

4D

Norma COGUANOR NTG 41050

Continua

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Donde:

D = densidad del mortero libre de aire, g/cm³,

W1 = masa del cemento hidráulico, g,

W2 = masa de la cal hidratada, g

W3 = masa del cemento para mortero de pega o del cemento de mampostería, g/cm³

W4 = masa de la arena seca al horno, g/cm³

Vw = mililitros de agua usada

P1 = densidad del cemento hidráulico, g/cm³

P2 = densidad de la cal hidratada, g/cm³

P3 = densidad del cemento para mortero de pega o del cemento de mampostería,

P4 = densidad de la arena seca al horno, g/cm³

A = Volumen de aire, en % y

Wm = masa de 400 ml de mortero, g.

6.4.1 Se determina la densidad de la arena seca al horno, P4 de acuerdo con el método de ensayo NTG 41010h9 (ASTM C128) excepto que un espécimen seco al horno debe ser evaluado en lugar de uno en estado saturado de superficie seca. Si se usa en picnómetro calcular la densidad de la arena seca al horno así:

P4 = X1 / (Y+X1-z) (4)

Donde:

X1 = masa del espécimen seco al horno (usado en el Picnómetro) en el aire, g,

Y = masa del picnómetro con agua, g

Z = masa del picnómetro con el espécimen y agua hasta la marca de calibración, g

6.4.1.1 Si se usa el método del frasco de Le Chatelier se calcula, la densidad de la arena seca como sigue:

P4 = X2 / [0.9975 (R2 – R1)] (5)

Donde:

X2 = masa del espécimen seco al horno (usado en el frasco de Le Chatelier) en el aire, g,

R1 = lectura inicial del nivel de agua en el frasco de Le Chatelier, y

R2 = lectura final del nivel de agua en el frasco de Le Chatelier.

6.4.2 – Se determina la densidad del cemento hidráulico, del cemento para mortero de pega o del cemento de mampostería de acuerdo con el método de ensayo NTG41003h2 (ASTM C188). Se determina la densidad de la cal hidratada de acuerdo con el método de ensayo NTG 41019h1 (ASTMC110).

Norma COGUANOR NTG 41050

Continua

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6.5 Resistencia a la compresión

6.5.1 Se determina la resistencia a la compresión de acuerdo con el método de ensayo NTG 41003h4 (ASTMC109/C109M). El mortero debe estar compuesto de los materiales y con las proporciones que van a ser usadas en la obra y con el

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