Durometro
Enviado por Moyomartz • 5 de Abril de 2014 • 415 Palabras (2 Páginas) • 459 Visitas
DURÓMETRO
El durómetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medición.
Los más utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, también normalizado, que produce una huella sobre el material. En función del grado de profundidad o tamaño de la huella, obtendremos la dureza.
Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarán dependiendo de la muestra a ensayar.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Se aplica la carga de ensayo mediante un sistema de palanca y pesos muertos que actúan directamente sobre el eje del penetrador.
PASOS PARA REALIZAR LA MEDICIÓN
Ajustar el durómetro con las plantillas PATRÓN.
Según la tabla (durómetro) colocar el indentador (penetrador), la base y el contrapeso; según la prueba a realizar.
Colocar la probeta en la base.
Acercar con la manivela al indentador.
Ajustar la carátula a cero.
Aplicar la precarga aplicada en tabla.
Ajustar la caratula a cero.
Aplicar la carga.
Realizar la observación de la medición en carátula.
DUREZA
La dureza se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformación elástica, plástica y destrucción, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, más duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador ó penetrador), de determinada forma y dimensiones.
El método de Rockwell aunque es un método de indentación no pretende de manera directa medir la dureza a través de la determinación directa de la magnitud de los esfuerzos de contacto, sino que la define como un número arbitrario, inversamente proporcional a la penetración del indentador.
El estándar ASTM E 18-03 define la dureza Rockwell como un método de ensayo por indentación por el cual, con el uso de una máquina calibrada, se fuerza un indentador cónico-esferoidal de diamante (penetrador de diamante), o una bola de acero endurecido (acero o carburo de tungsteno), bajo condiciones específicas contra la superficie del material a ser ensayado, en dos operaciones, y se mide la profundidad permanente de la impresión bajo condiciones específicas de carga.
MEDICIONES EN EL DUROMETRO
De acuerdo a las mediciones que se realizaron en el durómetro los materiales pertenecen a los aceros de grado herramienta.
La dureza de 47.21 pertenece al acero SW55 que tiene una dureza de 41-55 HRc.
La dureza de 55.9 pertenece al acero D2 que tiene una dureza de 55-63 HRc.
La dureza de 49.9 pertenece al acero H13 que tiene una dureza de 47-52 HRc.
La dureza de 54.9 pertenece al acero
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