Plan De Matenimiento De Durometro Digital

INDICE

INTRODUCCION………………………………………..4

CAPLITULO 1 PLANTEAMINETO……………………5

1.1 PROBLEMÁTICA…………………………………...5

1.2 OBJETIVO……………………………………………6

1.3 ALCANCE…………………………………………….7

1.4 JUSTIFICACION……………………………………..8

CAPIULO 2 MARCO TEORICO………………………..9

DUROMETRO…………………………………………….9

FUNCIONAMIENTO DE DUROMETRO……………….9

USOS Y APLICACIONES DEL DUROMETRO…......10

CARACTERISTICAS…………………………………...11

ACCESORIOS…………………………………………..12

ESPECIFICACIONES…………………………………..14

CAPITULO 3 ESTRUCTURA DEL PLAN DE MANTENIMIENTO……………………………………...15

PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS………………….15

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES…………………17

RESULTADOS Y CONCLUCIONES…………………18

BIBLIOGRAFIA…………………………………………19

INTRODUCCION

Un durómetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medición. Para la medición de la dureza de materiales el durómetro funciona de la siguiente manera: Una vez que se selecciona el material del cual se quiere conocer la dureza se normaliza la fuerza que se le ha de aplicar a través de un elemento penetrador, que también debe estar normalizado. Dependiendo de la profundidad o tamaño de la huella que se obtenga de esta aplicación de fuerza es como sabremos el grado de dureza del material. Así se puede conocer la resistencia al corte de la superficie que tiene el material analizado y se utilizan diferentes tipos de durómetros, entre los que encontramos los que se explicaron más arriba.

En este manual se tiene como finalidad que el durómetro digital que se encuentra en el laboratorio de metrología de la universidad tecnológica de Morelia sea una herramienta confiable.

CAPITULO I

PLANTEAMIENTO

1.1 PROBLEMÁTICA

En el durómetro del taller de metrología , se realiza actualmente un mantenimiento sistemático incompleto , ya que hay diversos paros de que no deberían ocurrir, sumando a esto que no se cuenta con la documentación adecuada , como OT , bitácora o cualquier otro elemento para poder llevar acabo un correcto control de las actividades.

1.2 OBJETIVO

Disminuir el 79% de las fallas ocurridas (acciones 1,2 y 3), por medio de un adecuado mantenimiento sistemático con el equipo de mantenimiento. Con procedimientos como: Calibración de tablero electrónico, Lubricación del elevador, Nivelación de meza, entre otros.

1.3 ALCANCE

El alcance del programa de mantenimiento debe llegar, desde las acciones del personal de mantenimiento, hasta los usuarios del taller de metrología, y tendrá una repercusión a largo plazo en las instalaciones de la universidad, así como en todo el alumnado, y personal que labora el ella.

1.4 JUSTIFICACION

Este mantenimiento tiene un cierto costo y mientras que las pérdidas generadas anualmente son de 400% más aproximadamente, lo que justifica que el dinero de las perdidas en 6 años, habrá cubierto el costo total del mantenimiento, y al séptimo año el dinero puede ser empleado en diversos programas de la universidad, como reparaciones en general.

CAPITULO 2 MARCO TEORICO

2.1 DUROMETRO

Un durómetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medición.

Los más utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, también normalizado, que produce una huella sobre el material. En función del grado de profundidad o tamaño de la huella, obtendremos la dureza.

Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarán dependiendo de la muestra a ensayar.

FUNCIONEMIENTO DE EL DUROMETRO

Para la medición de la dureza de materiales el durómetro funciona de la siguiente manera: Una vez que se selecciona el material del cual se quiere conocer la dureza se normaliza la fuerza que se le ha de aplicar a través de un elemento penetrador, que también debe estar normalizado.

Dependiendo de la profundidad o tamaño de la huella que se obtenga de esta aplicación de fuerza es como sabremos el grado de dureza del material.

Así se puede conocer la resistencia al corte de la superficie que tiene el material analizado y se utilizan diferentes tipos de durómetros, entre los que encontramos los que se explicaron más arriba.

USOS Y APLICACIONES DEL DUROMETRO

El uso más común del durómetro en la industria farmacéutica es la medición de la resistencia y dureza de pastillas y cápsulas para verificar que puedan resistir el proceso de producción, empaque, distribución y venta, también para asegurarse de que la dureza del medicamento permita su desintegración dentro del cuerpo o que sea fácil de masticar.

En industrias como la de la construcción y la del metal se trata de medir la dureza y resistencia de los materiales con los que se ha de construir para garantizar que cumplen con determinados estándares de seguridad y calidad.

Durómetros en la industria farmacéutica:

Se utilizan para medir la fuerza de rompimiento de las tabletas y pastillas como una medida de aseguramiento de la calidad. Existen durómetros manuales, semiautomáticos

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