ESTUDIO DE UN PROCESO PARA OPTIMIZAR LA EXTRACCIÓN DE COBRE DE LAS TARJETAS BOARD DESECHADAS EN LOS RESIDUOS ELECTRÓNICOS DE LA UN-MEDELLÍN

Título: ESTUDIO DE UN PROCESO PARA OPTIMIZAR LA EXTRACCIÓN DE COBRE DE LAS TARJETAS BOARD DESECHADAS EN LOS RESIDUOS ELECTRÓNICOS DE LA UN-MEDELLÍN.

- Introducción o resumen que contenga el objetivo principal.

• A nivel mundial en el año 2015, se generaron 40’000.000 ton. en desechos electrónicos. Colombia fue el responsable de  252.000 ton. (El Heraldo, 2015).
• UNAL-Medellín: tiene un sistema de recolección y almacenamiento de equipos eléctricos y electrónicos obsoletos.
• En el 2016: 464 equipos recolectados, principalmente computadores de mesa, portátiles, impresoras, escáneres y video beams.
• La visión de la UNALMED contempla un enfásis especial en el desarrollo de la investigación.

Objetivo general: Formular un proceso óptimo para la extracción del cobre de los dispositivos electrónicos dispuestos en el centro de acopio de la UNAL, sede Medellín.

METODOLOGÍA

1. Preparación: desmontaje manual de las boards, y conminución a un rango de 5mm a 2cm.
2. Pretratamiento térmico: se somete el material a un pretratamiento térmico usando un horno (mufla) a 450ºC durante aproximadamente 1 hora.
3. Lixiviación del Cu: el Cobre es lixiviado en una solución diluida de Ácido Sulfúrico (H2SO4) usando Peróxido de Hidrogeno (H2O2) como oxidante, con una velocidad de agitación entre 150 y 300 rpm, obteniéndose Sulfato de Cobre (. Para 1g Cu se necesitan 0.84ml de H2SO4 y 0.69ml de H2O2.[pic 1]
4. Precipitación del Cu: El Sulfato de Cobre se somete a un aumento de pH usando Hidróxido de Sodio (NaOH), y se obtiene el Hidróxido de Cobre (). Luego, el  se descompone en agua caliente (90°C) dando lugar al Óxido de Cobre (II) (CuO). Este precipitado se filtra y se deja secar a temperatura ambiente. Después, se disuelve el CuO en una solución de Ácido Clorhídrico (), lo que da como resultado Cloruro de Cobre (II) (CuCl2). Por último, la solución de CuCl2 se neutraliza agregando hidróxido de sodio, para obtener el oxicloruro de cobre como precipitado. Finalmente se realiza una filtración y un secado a temperatura ambiente para obtener el producto deseado.[pic 2][pic 3][pic 4]

RESULTADOS

[pic 5]

impacto ambiental, mejoras del proceso (eficiencia, consumo energético)

FINANCIEROS

CONCLUSIONES

Usos,

...