El Cemento

Introducción:

El cemento es uno de los materiales aglomerados más usados en la construcción y que mezclado con otros agregados se forma el concreto y morteros. Y por ser un material esencial en la construcción estudiaremos a detalle de donde se obtiene, como se hace el cemento, al igual que su proceso de fabricación y los condiciones que requiere para ser cemento. Por otro lado también estudiaremos los tipos de cementos que existen.

Desarrollo

El cemento es un material que une uno de los fragmentos detríticos (arena o gravas) de ciertas

rocas clásticas (areniscas o conglomerados) En general el cemento de estas rocas se origina por precipitación química siendo las sustancias cementantes más frecuentes la sílice, alúmina, cal oxido de hierro, oxido de magnesio que se endurece si se mezcla con agua.

Proceso de fabricación

El primer paso, entonces, para la fabricación del cemento es buscar depósitos de roca paro asegure tengan las características necesarias para obtener un cemento de calidad.La cal es el componente que se encuentra en mayor cantidad en el clínker del cemento y su origen se debe a la descomposición del carbonato de calcio por medio del calor.

Como se dijo anteriormente, se usa una variedad de elementos como materia prima, los cuales se pueden clasificar según su contenido de carbonatos de calcio de la siguiente manera:

Calizas: Portadoras en abundancia decarbonato de calcio (75 - 100%)

Margas: Su contenido de carbonato de calcio es de 40 - 75% y van acompañadas de sílice y productos arcillosos.

Arcillas: Principalmente contienen sílice combinada con alúmina y otros componentes como óxidos de hierro, sodio y potasio

Generalmente los materiales crudos enunciados no cumplen por completo los requerimientos químicos del cemento portland, por este motivo se utilizan los denominados "correctores" que proporcionan los elementos minoritarios faltantes.

Nuestras canteras suelen requerir un "corrector" de hierro, tal como la hematita o la magnetita.

La siguiente etapa es la cocción de la materia prima. En el método de vía seca, la harina almacenada en los silos de homogenización se lleva a una torre de precalentamiento, que tiene una temperatura entre 900 y 1,000 °C. El calor proviene de gases producidos por la combustión del combustible del horno, el cual puede ser carbón, gas o aceites combustibles. El objetivo del precalentamiento es el de ahorrar energía, ya que se aprovecha el calor emanado por los hornos. En el método de vía húmeda no se precalienta la pasta, sino que ésta es transportada por bombas centrífugas a los hornos.

En ambos casos se lleva el material a un horno, el cual es un largo cilindro de acero revestido interiormente con ladrillosrefractarios, y que gira alrededor de su eje longitudinal, con una pequeña pendiente descendente.

La

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