El desarrollo de los temas: el funcionamiento de un proceso del sistema de costos

OBJETIVO GENERAL

Comprender el funcionamiento de un Sistema de Costos por Procesos para obtener, registrar, acumular y controlar los costos

unitarios de los productos, mediante la elaboración del informe de costo de producción.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Al realizar los siguientes ejercicios, el participante será capaz de:

a) Calcular la producción equivalente.

b) Elaborar el informe de costo de producción, por cada departamento, proceso o centro de costos, considerando los

aspectos especiales de la contabilidad de costos por proceso.

c) Comprender la función del informe de costos de producción para calcular el costo de los productos elaborados en los

sistemas productivos continuos o en serie.

d) Manejar los métodos utilizados para valorar inventarios de productos en proceso y unidades transferidas.

e) Calcular los costos de producir y vender un producto bajo el sistema de costos por procesos.

f) Asignar costos conjuntos a los productos principales y secundarios.

g) Contabilizar las operaciones según el sistema de costos por procesos.

1. La empresa manufacturera Pinnaka, c.a. dedicada a la fabricación de pinturas de pared, utiliza un sistema de costos por

proceso. Su proceso productivo consta de dos fases, la primera se realiza en el departamento de Concentrado y la segunda en

el departamento de Mezclado y envase; en esta última se le adicionan a los productos elaborados aceite y otros componentes

especiales.

Durante la primera semana de operaciones (no existian inventarios iniciales), se fabricaron las siguientes unidades (galones) y

se incurrieron en los siguientes costos:

DEPARTAMENTOS

Unidades (galones): Concentrado Mezclado y envase

Iniciadas durante el período 50.000 Und.

Unidades transferidas 40.000 Und. 45.000 Und.

Unidades recibida de otros departamento ---- 40.000 Und.

Unidades agregadas a la producción ---- 10.000 Und.

Unidades finales en proceso:

Materiales directos 100% de terminación y

20% en cuanto a costos de conversión: 10.000 Und

Materiales directos 100% terminados, y

70 % en cuanto a costo de conversión. 5.000 Und.

Costos:

Materiales Directos Bs. 150.000,00 Bs. 60.000

Mano de obra directa Bs. 84.000,00 Bs. 48.500

Costos indirectos de fabricación (aplicados) Bs. 42.000,00 Bs. 24.250

Se pide:

♣ Valorar los inventarios de productos en proceso y las unidades transferidas por cada departamento durante el

período y, elaborar los asientos contables correspondientes al periodo.

2. El central azucarero Morimorenca utiliza un sistema de contabilidad de costos por proceso, para el mes de enero del

año 2004 presenta la siguiente información contable.

Inventario de Productos terminados: 9000 kg. de azúcar valorados en Bs. 1.035.000,00

En el proceso 1:

Inventario inicial 32.000 Kg. de azúcar con los siguientes costos y grados de terminación.

Elemento del costo Unidades Grado

avance

Unidades

equivalentes

Costo

total

Materiales directos 32.000 100% 32.000 265.600,00

Mano de obra directa 32.000 40% 12.800 49.920,00

Costos indirectos asignados 32.000 40% 12.800 92.160,00

Costos incurridos durante el mes fueron de Bs. 1.650.400 por concepto de materiales directos, Bs. 836.320,00 por mano de

obra directa y Bs. 740.000 por costos indirectos de fabricación.

Al finalizar el mes la producción terminada y transferida al proceso 2 fue de 200.000 kgs. de azúcar, 20.000 kgs. quedaron en

proceso con los siguientes grados de avance: 100% en cuanto a materiales directos, y 50% en cuanto a mano de obra directa y

costos indirectos de fabricación.

En el proceso 2:

Inventario inicial 40 000 Kgs. con los siguientes costos y grados de terminación.

Elemento del costo Unidades Grado avance Unidades

equivalentes

Costo

total

Costos recibidos ---- ---- --- 332.000,00

Materiales directos: 40.000 80% 32.000 112.000,00

Mano de obra directa 40.000 30% 12.000 28.800,00

Costos indirectos asignados 40.000 20% 8.000 60.000,00

Los costos incurridos durante el mes fueron de Bs. 769.600,00 por concepto de materiales directos, Bs. 488.000,00 por mano

de obra directa y Bs. 760.000 por costos indirectos de fabricación. Con la adición de materiales no se agregaron nuevas

unidades del producto.

Al finalizar el mes la producción terminada y transferida al almacén fue de 192.000 kgs. Otros 32.000 kgs. quedaron en

proceso con los siguientes grados de avance: 100% en cuanto al trabajo del proceso anterior, 100% en cuanto a materiales

directos, y 50% en cuanto a mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Al finalizar el mes se vendieron 30.000

kgs. del azúcar disponible por un precio de venta deI 50% sobre el nivel de costos. El inventario de productos terminado se

valora según el método de promedio ponderado.

Se pide:

♣ Realizar los informes de costos de producción (Método: Promedio Ponderado) y los asientos en el libro diario

♣ Realizar el Estado de Costos de Producción y Ventas del mes correspondiente.

3. Piedra Dura, C.A., fabricante de lozas para pisos y paredes, calcula los costos de sus productos a partir de un Sistema

de Acumulación de Costos por Proceso. La fábrica se divide en dos grandes centros de costos, -departamentos- por los cuales

transitan los productos elaborados. En el primer departamento se mezcla la arcilla con agua, luego en el segundo se procede a

mezclar la arcilla con otros materiales (yeso y cemento) para hornearlos.

A continuación se presenta información referente al departamento II a fin de que Ud. complete el Informe de costos, para el

mes de agosto, utilizando el método PEPS:

1.- FLUJO FÍSICO DE UNIDADES:

Unidades a justificar: Unidades justificadas:

Unidades iniciales en proceso 1000 Unidades terminadas y transferidas 2000

Unidades recibidas 2000 Unidades terminadas y no transferidas 1000

Unidades agregadas 500 Unidades finales en proceso 450

Unidades dañadas (Anormales) 50

Total: 3500 Total: 3500

Grados de terminación de las unidades en proceso:

Inventario de productos en proceso Materiales directos Costos de conversión

Al 1/8/04 100 % 95%

Al 31/8/04 80% 90%

2.- Producción Equivalente

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