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Es una aleación de hierro con pequeñas cantidades de otros elementos, es decir, hierro combinado con un 1% aproximada de carbono que hecho ascua


Enviado por   •  7 de Septiembre de 2017  •  Documentos de Investigación  •  1.950 Palabras (8 Páginas)  •  249 Visitas

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INDUSTRIAS QUIMICAS

Aprendiz: YURI ALEJANDRA RODRIGUEZ

Ficha: 747741

Instructor: VILMA ROCIO

QUIMICA APLICADA A LA INDUSTRIA

SENA -CENTRO MINERO

BOYACA -SOGAMOSO

2015

INDUSTRIAS QUIMICAS

1. SIDERURGICA

1.1 Definir:

  • Acero: es una aleación de hierro con pequeñas cantidades de otros elementos, es decir, hierro combinado con un 1% aproximada de carbono que hecho ascua y sumergido en agua  fría adquiere por el temple gran dureza y elasticidad.  
  • Arrabio: es el primer proceso que se realiza para obtener acero, los materiales básicos empleados son mineral de hierro, coque y caliza.
  • Escoria: es un subproducto formado en algunos procesos de purificación o sedimentación de metales.
  • Colada: etapa de una fundición en donde se vierte el material fundido en un molde.
  • Máquina de colada continua: es el proceso por el cual el acero fundido se solidifica en forma ce billete, Bloom o losa.

1.2 Diagrama de flujo para la obtención del acero.

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2 PLASTICOS:

2.1 Definir:

  • Plásticos: Es una sustancia sintética de estructura macromoléculas, constituido de hidrocarburos alcoholes y demás compuestos orgánicos. Los plásticos son compuestos que provienen de los polímeros a los cuales se le añade aditivos químicos en su procesamiento.
  • Termoplástico: es un tipo de plástico fabricado con un polímero que se vuelve un líquido homogéneo cuando se calienta a temperaturas relativamente altas y que cuando se enfría es un material duro en un estado de transición vítrea.
  • Termoestables: son polímeros infusibles e insolubles. La razón de tal comportamiento se debe a que sus cadenas forman una red tridimensional espacial entrelazándose con fuertes enlaces.
  • Inyección: es un procedimiento mediante el cual se hace pasar un líquido o un material viscoso a través de un tubo o un conducto circular para su determinado fin.
  • Extrusión: es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. La extrusión en un polímero es un proceso industria en donde se realiza una acción moldeado de plásticos que por flujo continuo con presión y empuje, se lo hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada.
  • Termoformado: es un proceso que consiste en calentar una plancha de semielaborado termoplástico,  que se adapta a la forma del molde por acción de presión vacío.

  1. De los siguientes plásticos realizar un cuadro donde especifique sus monómeros y usos: polietilenos, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, politetrafluoroetilieno, poliamidas, baquelita, poliuretano.

NOMBRE

MONOMEROS

USOS

POLIETILENO

Etileno

Tiene la fórmula C2H4, que consiste en un par de grupos metilenos (CH2) conectadas por un enlace doble.

Su uso principal es el de embalajes (bolsas de plástico, láminas y películas de plástico, geomembranas, contenedores incluyendo botellas, etc.

POLIPROPILENO

propileno

Este puede ser utilizado en:

 - Juguetes

- Empaques de alimentos

- Muebles

- Artículos domésticos

CLORURO DE POLIVINILO

Cloruro de vinilo

Envases para: Agua mineral, aceites, jugos, mayonesa - Perfiles para marcos de ventanas, puertas

POLIESTIRENO

Monómeros de estireno

Juguetes, elaboración de embaces desechables, aislante térmico, indumentaria deportiva.

POLITETRAFLUOROETILENO

tetrafluoroetileno

Por polimerización vinílica de radicales libres.

 Se utiliza para fabricar sartenes donde no se pegue la comida, y todo aquello que requiera de tales características.

POLIAMIDAS

Prendas para la moda, ropa deportiva funcional, ropa de descanso, calcetería femenina, ropa interior de alta calidad, hilos para coser, alfombras, tapicería y hasta aplicaciones técnicas como globos, seda para paracaídas

BAQUELITA

Polimerización entre el fenol y el metanal (formaldehído).

 Se utiliza como cubierta en diferentes electrodomésticos, como televisores...

POLIURETANO

Productos aislantes para construcción

Neveras y congeladores

Muebles y menaje para camas

Calzado

Automóviles

Recubrimientos y adhesivos

2.2 ¿Cómo se obtienen las bolsas plásticas?

Rta: una bolsa de plástico se fabrica con gránulos de resina del polietileno lineal que se funden.

  • Los gránulos se combinan con otras resinas de baja densidad en un mezclador donde la combinación se transforma en un material homogéneo. Se funden en la extrusora a 240°c.
  • El resultado es una película de polietileno en forma de tubo; a medida que el plástico se va enfriando unos rodillos aplastan el tubo, se divide el tubo y se envía a dos rodeos independientes para que se pueda trabajar con la película de polietileno.
  • Se entra en una máquina, donde una cuchilla corta la película del grosor deseado
  • Se enrollan varios metros de película.
  • Se dispone en una máquina que corta la película
  • Se imprimen las bolsas con una tinta a base de alcohol.
  • La película se enrolla de nuevo y luego se cortan.
  • Para su sellado se sella los bordes con calor a 120 °c.
  • Una selladora sella un y otra perfora los agujeros para las asas.

3. AGUAS

3.1 Realizar el diagrama de flujo para el tratamiento de potabilización de aguas.

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