Evolución De Un Sistema De Manufactura Flexible (FMS) A Un Sistema De Manufactura Integrada Por Computador (CIM)
Enviado por terebyboss • 28 de Abril de 2014 • 488 Palabras (2 Páginas) • 960 Visitas
Cuestiones a resolver:
Identifica a tu juicio las características más relevantes de un sistema FSM.
Incremento de la utilización del equipo y capital.
Reduce al inventario en proceso y el tiempo de preparación
Reduce substancialmente el tiempo de ciclo
Reducción de inventario y pequeños lotes
Reducción de fuerza de trabajo
Facilidad para adaptarse rápidamente a los cambios de diseño
Consistencia en la calidad
Reducción del riesgo como resultado del fracaso de un producto
Control gerencial conciso
Mejoramiento de la imagen en el mercado / credibilidad
Reduce el requerimiento de espacio en el piso de producción
Qué implicaciones tuvo para la organización la inclusión de un sistema FSM.
El sistema FMS, requiere de un largo ciclo de planificación previo y otro de desarrollo a fin de poder asegurar el éxito del sistema.
Muchos directivos toman, sin embargo, decisiones pensando en el largo plazo, por la complejidad de una instalación de un FMS queda fuera de sus intereses ya que además de esto se requiere una fuerte inversión económica.
En algunos casos la opción elegida es la evolución poco a poco. Empezando por la utilización de máquinas CNC, y su posterior conexión por un sistema de gestión y transporte de materiales. Instalando posteriormente un sistema central controlado por software.
Identifica a tu juicio las características más relevantes de un sistema CIM.
El objetivo de los sistemas CIM es tratar de integrar las distintas áreas funcionales de una organización productora de bienes a través de flujos de materiales e información, mediante la automatización y coordinación de sus distintas actividades, utilizando el soporte de plataformas de hardware, software y comunicaciones.
• Guía del usuario mediante iconos
• Ayudas mediante gráficos
• Salida de varios tipos de formatos de control
• Simulación 3D del proceso de mecanizado
• Control directo a la EMCO PCTurn o PCMill o transmisión directa de datos del programa CN a una máquina herramienta CNC.
• Visualización del área de trabajo con herramienta, pieza en bruto, plato, contrapunto y mordaza.
• Biblioteca de herramientas editable
• Editor integrado CN
• Interface DXF
• Posibilidad de conexión en red
• Pantallas de ayuda.
Que beneficio reportó a la organización el desarrollo de un sistema CIM
Son sistemas que han revolucionado la industria desde las fases de diseño y análisis hasta los procesos que involucran la producción. Simplifica las operaciones de los dibujantes y los diseñadores en el cálculo de ecuaciones matemáticas para hallar tangencias, Intersecciones, posiciones
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