Evolución De Un Sistema De Manufactura Flexible (FMS) A Un Sistema De Manufactura Integrada Por Computador (CIM)

Identifica a tu juicio las características más relevantes de un sistema FSM.

Un Sistema de fabricación flexible o FMS es un grupo de estaciones de trabajo (herramientas - maquinas) interconectadas por medio de un sistema de transporte de materiales automatizado y un sistema de control centralizado por ordenador.

Las características más relevantes son:

 Flexibilidad.

En el producto en cuanto a: forma, dimensiones, materiales, previsión, ...

En la producción en cuanto a cantidad, lotes, programas, ...

 Automatización

En el mecanizado, cambio de pieza, cambio de herramienta, transporte, identificación, limpieza de piezas, verificación de piezas,...

 Productividad

Debido a la fabricación desatendida, rapidez de cambio de herramienta, rapidez de cambio de pieza, pocas averías, optimización del mecanizado...

 Calidad del producto

Asegurada por: la inspección de piezas, precisión de las máquinas, estabilidad térmica, rigidez de las máquinas, autocorrección, ...

 Fiabilidad del proceso

Gracias al: control de desgaste, control de desviaciones, control de condiciones de mecanizado, mantenimiento preventivo,...

Qué implicaciones tuvo para la organización la inclusión de un sistema FSM.

Un sistema FSM permite a las organizaciones una optimización de la mano de obra y los inventarios (debido a la precisión en la planificación), así como los tiempos de fabricación, de cambios de productos, de entrega.

Igualmente se optimiza las áreas de almacenamiento de productos terminados y materia primas, posibilitando el JIT, mejora la calidad en producción como consecuencia de la automatización del proceso, reduce errores y tiene la habilidad de aumentar o disminuir la cantidad a producir.

Identifica a tu juicio las características más relevantes de un sistema CIM.

La Manufactura Integrada por Computadora (CIM), se caracterizada por integrar toda la información de las distintas áreas de una empresa a través de sistemas informáticos y la utilización de equipos electrónicos para el control, supervisión y gestión de los procesos.

CIM incluye todas las actividades que se realizan para la fabricación de un producto, desde la percepción de la necesidad, la concepción, el diseño y su desarrollo, pasando por su producción, marketing y soporte del producto en uso, y está ligado a la automatización que es la utilización de técnicas y equipos para gobernar un proceso industrial en forma óptima y de manera automática.

El objetivo de los sistemas CIM es tratar de integrar las distintas áreas funcionales de una organización productora de bienes a través de flujos de materiales e información, mediante la automatización y coordinación de sus distintas actividades, utilizando el soporte de plataformas de “hardware”,

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