Fermentador

Las industrias de procesos bioquímicos están principalmente interesadas en la explotación controlada de la bioquímica de los materiales biológicos tales como microorganismos, plantas y tejidos animales, fracciones microbianas y enzimas libres de células. Los procesos que se están explotando actualmente con éxito están relacionados con microorganismos y enzimas libres de células.

Como parte del proceso vital, los microorganismos crecen, se reproducen y segregan productos bioquímicos complejos, y generalmente es en esta última actividad en la que estamos interesados. Los productos de un proceso industrial que utilice microorganismos son consecuentemente, masa microbiana adicional y un cierto número de diferentes productos bioquímicos, siendo recuperados uno o varios de estos.

Las industrias de los procesos bioquímicos están relacionadas con la fermentación. Desde el punto de vista bioquímico, fermentación es el nombre dado usualmente a la clase general de cambios químicos producidos en compuestos orgánicos (sustratos) por la actividad de los microorganismos vivientes. El rango de procesos cubiertos por el término fermentación se ha ampliado considerablemente. El futuro de las industrias de procesos bioquímicos probablemente radica en la preparación de aquellas sustancias que son, por una u otra razón, difíciles de fabricar a escala industrial por métodos puramente fisicoquímicos.

Las distintas fermentaciones se llevan cabo en recipientes denominados fermentadores o bioreactores. La disposición geométrica de estos recipientes particularmente en lo que afecta al modelo del flujo liquido, contribuye significativamente a la realización de una fermentación medida en términos de rendimientos y velocidades de producción.

Los distintos tipos de fermentador se discuten tomando como base, la tecnología establecida en el diseño de reactores químicos:

1) Fermentador intermintente (FI)

2) “ continuo de tanque agitad(FCTA)

3) “ tubular (FT)

4) “ de lecho fluidizado(FLF)

La influencia preponderante en el desarrollo de estas configuracione para sistemas microbiológicos ha sido la necesidad de mantener un cultivo estable. Esto ha requerido operar en condiciones asépticas en cipientes de geometría relativamente simple, que puedan ser esterilizados con un alto grado de eficiencia..

La principal influencia en el modelo de operar de los reactores microbiológicos deriva de las propiedades físicas de los propios mircroorganismos. En condiciones normales los miroorganismo contienen una cantidad de agua considerable(60-90%) y en consecuencia, tinen una densidad solo ligeramente diferente de la del agua. Se requiere pues un empuje hidrodinámico muy pequeño para mantenerlos en suspensión, con el resultado de que si el fluido circundante esta en un estado de

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