Granulometría del Agregado Fino

RESUMEN EJECUTIVO:

Después de hacer la toma de muestra  del agregado fino debemos pasar a un ensayo de granulometría, este ensayo es importante para saber si el agregado de la cantera escogida pasa por los requisitos establecidos en  que establece la norma  NTP 400.037 o ASTM C-33.

En esta práctica se desarrollara el respectivo tamizado del agregado fino, para así poder pesar cada tamiz y tener el peso retenido, completar el cuadro con sus respectivos cálculos  y llegar hasta el porcentaje que pasa; para luego graficar los cuadros de la granulometría y con sus respectivos parámetros de lo cual el agregado debe estar dentro de ello. También se procede a calcular el módulo de finura de la arena fina y gruesa para saber si es apta para el concreto o no.

OBJETIVOS:

• Establecer los requisitos de gradación y calidad de los agregados para ser utilizado en la producción del concreto.
• Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños de los agregados y con estos datos construir la curva granulométrica correspondiente y comparar con las curvas estandarizadas.
• Determinar si los agregados se encuentran dentro de los límites especificados para la fabricación de concreto.
• Conocer el procedimiento para la selección del agregado en el diseño de mezcla para elaborar un concreto de buena calidad.

MARCO TEÓRICO

La calidad del concreto depende básicamente de las propiedades del mortero o pasta, y de manera determinante de la granulometría de los agregados.

La granulometría se refiere a la distribución de las partículas de los agregados. El análisis granulométrico divide la muestra en fracciones, de elementos del mismo tamaño, según la abertura de los tamices utilizados.

Los requisitos están referidos a tamices normalizados según la serie de la Organización Internacional de Normalización ISO (N°4 a N°100 de la Serie de Tayler). Los mismos que se presentan en la Tabla N° 01.

El análisis granulométrico de la arena se complementa calculando su módulo de finura, que es igual a la suma de los porcentajes totales de muestra de arena, retenidos en cada uno de los tamices especificados y dividiendo la suma entre 100

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Su módulo de finura no deberá ser menor de 2.3 ni mayor que 3.1, el módulo de finura se mantendrá dentro de más o menos 0.2 del valor asumido para la selección del propio concreto.

Estas graficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre si, horizontal y vertical, donde las ordenadas representa el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del matriz cuya escala puede ser aritmética, logarítmica o en algunos casos mixtos.

Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de tamaños dentro de una masa de agregados y permite conocer además que tan grueso es o fino es.

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EQUIPOS Y MATERIALES.

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PROCEDIMIENTO

• Se toma una muestra de aproximadamente de 1.5 Kg del agregado (Arena Fina y Arena Gruesa) por cual ya tuvo que haber pasado por el cuarteo.[pic 9]
• Después llevar al horno por un día a una temperatura de 110 +/-5 °C.
• Luego procedemos a limpiar cada malla con brochas y comenzamos a ordenar los tamices de forma descendente de la malla 3/8 hasta la malla N°200 y ya al final la cazuela o fondo.[pic 10]
• Echamos el agregado en la malla 3/8 para colocarlo en la maquina zarandadora.
• El tiempo de zarandeo es de 2 minutos dependiendo que tan seco este el material por eso se lleva antes al horno.
• Después de tamizar se toma el material retenido en cada tamiz  y se pesa, y cada valor se coloca en la columna N° 2 de la Tabla N° 02. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra.[pic 11]

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CALCULOS

• Completamos los datos en la tabla N°2 con los datos que lleguemos a pesar en cada tamiz y graficamos en la curva granulométrica para determine si el agregado es óptimo o no para el concreto.
• Para su corrección de los pesos se hace de la siguiente forma:

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• Después de tamizar se toma el material retenido en cada tamiz  y pesa, u cada valor se coloca en la columna “%RETENIDO” con la siguiente formula:

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• Y para hacer la columna de “%que pasa” se calcula de la siguiente formula:

[pic 19]

• Llenamos las tablas para arena fina y arena gruesa.

TABLA N°2 PARA ARENA FINA

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