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Historia De La MetaLURGIA


Enviado por   •  19 de Octubre de 2013  •  477 Palabras (2 Páginas)  •  261 Visitas

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3. HISTORIA DE LA METALURGIA• No se conoce la fecha exacta en que se descubrió latécnica de fundir mineral de hierro para producir un metalsusceptible de ser utilizado. Los primeros útiles de hierrodescubiertos datan del año 3000 a. C. pero se sabe que antesya se empleaba este mineral para hacer adornos de hierro.• Los griegos descubrieron hacia el 1000 a. C. una técnicapara endurecer las armas de hierro mediante untratamiento térmico. Todas las aleaciones de hierrofabricadas hasta el siglo XIV d.c se clasifican en laactualidad como hierro forjado

4. • Para obtener estas aleaciones, se calentaba en un hornouna masa de mineral de hierro y carbón vegetal. Medianteeste tratamiento se reducía el mineral a una masa esponjosade hierro llena de escoria formada por impurezas metálicasy cenizas de carbón vegetal.• Alrededor del año 3500 a. C. ya existía una primitivametalurgia del hierro esponjoso; el hierro colado no sedescubrió hasta el año 1600 a. C. Algunas técnicas usadasen la antigüedad fueron el moldeo a la cera perdida,la soldadura o el templado del acero. Lasprimeras fundiciones conocidas empezaron en China enel siglo I a. C., pero no llegaron a Europa hasta el siglo XIII,cuando aparecieron los primeros altos hornos.

5. • En la Edad Media la metalurgia estaba muy ligada ala alquimia y a las técnicas de purificación de metalespreciosos y la acuñación de moneda. El empleo de losmetales, característico de la Edad de los metales, esexplicable gracias a que el hombre motivado, por susnuevas actividades necesitó sustituir las herramientas depiedra, hueso y madera, por otras muchos más resistentes.• El cobre fue el primer metal descubierto por encontrarseen estado casi puro en la naturaleza y fue trabajado al finaldel periodo Neolítico. Al principio, se le golpeaba hastadejarlo plano como una hoja. Después se aprendió afundirlo con fuego y vaciarlo en moldes, lo que permitiófabricar mejores herramientas y en mayor cantidad.

6. INHIBIDOR DE CORROSIÓN También llamados Catalizadores de Retardo ya que detienen o retrasan una reacción química no deseada. Es un material que fija o cubre la superficie metálica, proporcionando una película protectora que detiene la reacción corrosiva.

7. TIPOS DE INHIBIDORES Inhibidores anódicos de corrosión Inhibidores catódicos de corrosión Inhibidores generales de corrosión

8. INHIBIDORES ANÓDICOS DE CORROSIÓNEstablecen una película protectora en elánodo. Aun cuándo estos inhibidores puedenser efectivos también pueden ser peligrosos.Si hay insuficiente cantidad de inhibidoranódico, ocurre potencial de corrosión entodos los sitios anódicos no protegidos oinsuficientemente protegidos. Esto causaataques localizados severos (o picaduras).

9. INHIBIDORES ANÓDICOS DE CORROSIÓN  Inhibidores principalmente anódicos:• Cromatos• Nitritos: usados para el aluminio• Ortofosfatos• Silicatos: usados para

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