Industria De Pinturas

1. INTRODUCCION

La actividad económica de fabricación de pinturas se desarrolla bajo la Clasificación Industrial

Internacional Uniforme de todas las actividades económicas, CIIU 3521 “Fabricación de pinturas, barnices y lacas”.

La industria de pinturas elabora una amplia gama de productos, entre los que destacan las pinturas

(base agua o solvente), barnices, lacas y esmaltes. Estos productos presentan una amplia clasificación de acuerdo a su uso, ya sea industrial (minería, industria pesada, construcción naval, industria en general) o decorativo (arquitectónico, uso doméstico). También son clasificados según el vehículo o disolvente base (agua o solvente), que se evapora luego de la aplicación del producto.

Existen también otros recubrimientos o pinturas especiales, de tipo no volátil, los que se

clasifican de acuerdo al método de curado o endurecimiento. Estos incluyen las pinturas en

polvo, recubrimientos curados por radiación y pinturas catalizadas.

En Chile existen más de treinta empresas dedicadas a la fabricación de pinturas en base a solvente

o agua, una en la Iª Región, cuatro en la Vª Región y el resto en la Región Metropolitana,

concentradas en la ciudad de Santiago. Cerca de la mitad de las empresas son de tamaño pequeño

o mediano.

De acuerdo con datos del I.N.E., en 1992 la producción de pinturas en base agua fue de 27.323

toneladas, en tanto que la producción de pinturas en base solvente alcanzó las 27.669 ton.

Según lo anterior, el mercado que atiende el sector Pinturas en Chile se encuentra principalmente

en:

• Sector industrial:

⇒Industria automotriz y del transporte.

⇒Industria de electrodomésticos, de artículos eléctricos/electrónicos.

⇒Industria de grifería y sanitarios.

⇒Industria de muebles.

⇒Industria de la construcción.

• Sector doméstico (pinturas decorativas).

Además de las pinturas en base agua o solvente, las empresas también elaboran productos en

pasta (masillas y pinturas en pastas texturales), pinturas en polvo (de fabricación propia o

importada) y algunas de las resinas requeridas como materia prima para la pintura. Las empresas

han diversificado su mercado para dar una atención integral a sus clientes, es por ello que además

elaboran aditivos para preparación de superficies previo al pintado y también envasan solventes

para ser usados como diluyentes del producto principal.

1.2. Producción y ventas

El sector experimentó un crecimiento promedio, en su producción física, de un 8,7% para el

período 1988-1992. A su vez, en el mismo período, la producción de pinturas al agua creció en

una tasa promedio de 10,5%, en tanto que las pinturas al aceite lo hicieron en un 7%.

Los índices de venta física permiten inferir que el sector ha crecido en sus ventas, en una tasa

anual promedio de 8,5%, para el período comprendido entre 1988 y 1992.

1.3. Importancia de la industria manufacturera de pinturas en la Región Metropolitana

La información proporcionada por el I.N.E indica que el volumen de ventas del sector en estudio

representa un 1,3% respecto de las ventas totales de la industria manufacturera en la Región

Metropolitana. En cuanto al monto de las inversiones de las empresas de la industria en cuestión,

éstas representan un 0,7% del total de la inversión de que la industria manufacturera regional.

De el número total de empresas pertenecientes a la industria manufacturera, el 1,26% tiene como

actividad la fabricación de pinturas.

A continuación, la Figura 1.1 muestra la localización geográfica de las principales empresas que

fabrican pinturas en la Región Metropolitana, mientras que la Tabla 1.2 identifica las empresas

que aparecen numeradas en la figura.

2.1. Materias primas

Genéricamente, los materiales o sustancias utilizadas en la elaboración de pinturas pueden

agruparse en cuatro categorías de materias primas: pigmentos, aglutinantes, solventes y aditivos

menores.

Los pigmentos son productos en polvo, insolubles por si solos en el medio líquido de la pintura;

sus funciones son suministrar color y poder cubridor, contribuir a las propiedades anticorrosivas

del producto y darle estabilidad frente a diferentes condiciones ambientales y agentes químicos.

Entre los pigmentos más utilizados en la fabricación de pinturas se encuentran variados

compuestos en base a cromo y plomo, zinc en polvo, dióxido de titanio, sulfato de bario, negro de

humo, aluminio en polvo y óxido de hierro, como ejemplos

Dentro de la formulación de las pinturas se encuentran también las llamadas "cargas", que

cumplen el objetivo de extender el pigmento y contribuir con un efecto de relleno. Entre estos

materiales se encuentran sustancias de origen mineral como baritas, tizas, caolines, sílice, micas,

talcos, etc., y de origen sintético como creta, caolines tratados y sulfato de bario precipitado.

Los agentes aglutinantes son sustancias normalmente orgánicas, cuya función principal es dar

protección; se pueden utilizar en forma sólida, disueltos o dispersos en solventes orgánicos

volátiles, en solución acuosa o emulsionados en agua. Estas sustancias comprenden los aceites

secantes, resinas naturales y resinas sintéticas. Entre los aceites secantes, el más utilizado es el

aceite de linaza.

Las resinas naturales en su mayoría son de origen vegetal, con excepción de la goma laca;

actualmente, su uso ha declinado considerablemente debido al desarrollo de un gran número de

resinas sintéticas. Estas últimas normalmente se utilizan en combinación con los aceites antes

mencionados siendo más resistentes al agua y agentes químicos. Entre las resinas sintéticas más

utilizadas se encuentran las resinas alquídicas, acrílicas, fenólicas, vinílicas, epóxicas, de caucho

clorado, de poliuretano y de silicona. De todas éstas, la primera es la más utilizada.

Los solventes, o vehículos volátiles son sustancias líquidas que dan a las pinturas el estado de

fluidez necesario

...