Influencia de parametros de soldadura en indicadores de tenacidad metodo charpy

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Influencia de los parámetros de soldadura en los indicadores de tenacidad y energía de impacto de método charpy

José Miguel Sánchez De La Hoz.
Noviembre 2015.

Universidad Del Atlántico.
Facultad de ingeniería, programa de mecánica.
Barranquilla.
Procesos de manufactura I

Copyright © 2015 por José Miguel Sánchez De La Hoz. Todos los derechos reservados.

Prefacio

Considerando la soldadura como una ciencia en la actualidad debido a las múltiples disciplinas que se relacionan en el proceso y los procesos industriales complejos que intervienen en ella involucrando diferentes campos de estudio como, por ejemplo: física de plasmas, flujo de fluidos, teoría de electromagnetismo, robótica, metalurgia, ingeniería eléctrica, electrónica y mecánica (Mendez) hace que nuestra formación como ingenieros mecánicos en cuanto a soldadura se haga más que necesaria y se tome como una prioridad.

El objetivo de este trabajo de investigación propuesto por el tutor de curso va encaminado a analizar la influencia de los parámetros de un proceso de soldadura en los indicadores de tenacidad y energía de impacto en el método destructivo charpy, tome como referencia el estudio realizado sobre el acero inoxidable dúplex 2205 y demás documentos referenciados en las siguientes secciones de este trabajo. (Ramirez, Cerpa, Mejias, León , & Quintero , 2006).

El proceso de soldadura como tecnología esencial se hace posible gracias a la comprensión de los fenómenos físicos que se generan y esta debe ser una labor a tener en cuenta en la realización  de cualquier tipo de proceso de soldadura y su investigación (Mendez) además de las herramientas que el desarrollo actual y la globalización ha generado, como la facilidad en la búsqueda de información  sobre cualquier tema específico en la web y también aquellas que han sido proporcionadas durante el desarrollo del curso a la hora de presentar conclusiones y análisis de los resultados en cualquier proceso de investigación.  

Tabla de Contenido

Prefacio        

Tabla de ilustraciones        

Lista de figuras        

Introducción        

información general        

Los metales        

Aceros inoxidables.        

Ficha técnica acero inoxidable dúplex 2205.        

Procesos de unión y ensamble        

Procesos de soldadura        

Características del proceso de soldadura.        

Soldabilidad.        

Proceso de soldadura GTAW.        

Parámetros del proceso de soldadura.        

Ensayos destructivos        

Tenacidad.        

Método charpy.        

Análisis del proceso        

Materiales y equipo        

Determinación de parámetros        

Ensayo charpy        

Resultados y discusión        

Lista de Referencias        

Tabla de ilustraciones

Tabla 5. Condiciones de soldadura y calor aportado a cada pase de cordón.        

Lista de figuras

Ilustración 1. Diagrama de veen, materiales básicos más compuestos. (Groover, 2007).        

Ilustración 2. Corrosión por ataque intergranular. (Tecnologia de inspeccion de soldadura y certificacion , s.f.)        

Ilustración 3. Ficha técnica        

Ilustración 5. Zonas principales en la unión soldada. (Groover, 2007)        

Ilustración 6. Picos de temperatura de distintas regiones de soldadura y la correlación con el diagrama de fases hierro – carburo de hierro. (Tecnologia de inspeccion de soldadura y certificacion , s.f.)        

Ilustración 7. Estructuras de grano típicas en las zonas de la junta de soldadura. (Groover, 2007)        

Ilustración 8. Diagrama de Graville. (levi, Influencia del calor en la operacion de soldeo , 2008 )        

Ilustración 9.soldadura de tungsteno y gas. (Groover, 2007)        

Ilustración 11. Condiciones que pueden producir un concentrador de tensiones. (Tecnologia de inspeccion de soldadura y certificacion , s.f.)        

Ilustración 12. Probetas charpy standard. (Tecnologia de inspeccion de soldadura y certificacion , s.f.)        

Ilustración 13. Maquina típica charpy. (Tecnologia de inspeccion de soldadura y certificacion , s.f.)        

Introducción

Los metales y sus aleaciones son materiales esenciales en cualquier proceso de soldadura, y son utilizados bien sea como materiales de base o como materiales de aporte, dependiendo de las especificaciones que deben cumplirse durante el desarrollo del proceso y los requisitos que el producto final de este proceso deba satisfacer. Existen organizaciones que mantienen normas para este tipo de materiales, entre ellas: ASTM, ASME, AWS de estados unidos y que tienen uso en nuestro país, así como también otras normas sobre materiales de otros países como Europa y Japón. (Tecnologia de inspeccion de soldadura y certificacion , s.f.)

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