Inspecciones

TIPOS DE INSPECCION

Para tener éxito en la reducción de defectos dentro de las actividades de producción, debemos entender que los defectos son generado por el trabajo, y que toda inspeccción puede descubrir los defectos.

Los tipos de inspección son:

Inspeccion de criterio: Es usada principalmente para descubrir defectos.

Inspeccion para separar lo bueno de lo malo

• Comparado con el estándar

• Muestra o 100%, cualquiera de los dos.

• Los productos son comparados normalmente contra un estandar y los artículos defectuosos son descartados.

La principal suposición acerca de la inspección de criterio es que los defectos son inevitables y que inspecciones rigurosas son requeridas para reducir los defectos.

• Este enfoque, sin embargo, no elimina la causa o defecto.

Inspección Informativa

Inspeccion para obtener datos y tomar acciones correctivas

Usado tipicamente como:

• Auto inspección

• Inspección subsecuente

Auto-Inspección

• La persona que realiza el trabajo verifica la salida y toma una acción correctiva inmediata.

• Alguna ventajas son:

o Rápida retroalimentación

o Usualmente inspección al 100%

o Más aceptable que critica exterior

• La desventaja es que la auto-inspección es más subjetiva que la inspección del operador subsecuente.

Inspección subsecuente

• Inspección de arriba hacia abajo y resultados de retroalimentación.

Alguna ventajas son:

o Mejor que la auto inspección para encontrar defectos a simple vista.

o Promueve el trabajo en equipo

Algunas de las desventajas son:

o Mayor demora antes de descubrir el defecto.

o El descubrimiento es removido de la causa raíz.

Inspección en la fuente (Source Inspection)

• Utilizada en la etapa del error

• Se enfoca en prevenir que el error se convierta en defecto

La inspección en la fuente es utilizada para prevenir defectos, para su posterior eliminación. Este tipo de inspección esta basada en el descubrimiento de errores y condiciones que aumentan los defectos.

Se toma acción en la etapa de error para prevenir que los errores se conviertan en defectos, no como resultado de la retroalimentación en la etapa de defecto. Si no es posible prevenir el error, entonces al menos se debe querer detectalo.

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