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Instalaciones y equipos mecánicos-Infome


Enviado por   •  1 de Diciembre de 2015  •  Informe  •  1.067 Palabras (5 Páginas)  •  136 Visitas

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[pic 1]

 “Rodamientos

[pic 2]

CARRERA:        Tecnología de la Producción.

CICLO:        III.

GRUPO:        C-9 C

CURSO:        Instalaciones y equipos mecánicos.

PROFESOR:        Pérez Villa, Jorge Luis.

ALUMNOS:

                                             RUIZ TORIBIO, CESAR

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME:        17/09/2015

        

2015 – II


DESMONTAJE Y MONTAJE DE RODAMIENTOS

  1. OBJETIVOS

  • Realizar el desmontaje y montaje de rodamientos, de acuerdo a especificaciones técnicas usando equipos y herramientas adecuadas.
  • Reconocer los tipos de rodamientos.
  1. MARCO TEÓRICO

[pic 3]

[pic 4]

[pic 5]

  1. MATERIALES Y HERRAMIENTAS

 

[pic 6]

Vernier digital

[pic 7]

Prensa hidráulica

[pic 8]

Rodamientos

[pic 9]

[pic 10]

Extractor de tres garras

         Llave C

  1. PROCESO

TAREA PARCIAL

EQUIPOS / OBSERVACIONES

DATOS DE TRABAJO

1

Observación de las piezas mecánicas que pasarían por el proceso de desmontaje y posteriormente a un montaje.

  • Eje con engranaje.
  • Eje con 1 rodamiento y un engranaje.
  • Eje con 2 rodamientos.
  • Vernier.

- Eje con un engranaje.

D: 62 mm

d: 25.32 mm

Ancho: 16.94 mm

Por lo tanto es un radamiento 6305

-Eje con 1 rodamiento:

D: 90.02 mm

d: 39.85 mm

Ancho: 22.96 mm

Por lo tanto es un rodamiento 6308 C3

-Eje con 2 rodamientos:

D1 :51.97 mm

d1: 23.54 mm

Ancho1: 15.34 mm

D2: 61.97 mm

d2: 30.03 mm

Ancho2: 16.42 mm

Por lo tanto es un rodamiento 7205

2

Se identificó el número de rodamiento de una de las piezas.

 

Tablas de rodamientos

Número del rodamiento con un engranaje:

6305

Número del eje con un rodamiento.

6308 C3

Eje con 2 rodamientos.

Rodamiento 1 : 7205

Rodamiento 2 : 6206 LB

3

Desmontaje de un eje con un rodamiento y dos engranajes.

  • Llave de boca.
  • Extractor de dos garras.
  • Eje de un rodamiento con dos engranajes.
  • Tornillo de banco.
  • Prensa hidráulica.
  • Barras de metal

[pic 11]

Se puso esta pieza metálica en un tornillo de banco para que la pieza no se mueva mientras se realizaba el desmontaje.

El proceso consiste en colocar las garras del extractor en la parte inferior del

rodamiento. Una vez que las garras estén sujetas; el eje de la garra se encuentra en el punto centro del rodamiento; de esta manera con una llave de boca, se procede a girar hasta que se venza la resistencia que opone el rodamiento para ser desmontado.

Se desmontó el engranaje con mayor diámetro de la pieza metálica. Para esta operación se dispuso de la prensa hidráulica, que a su vez necesitaba una cierta altura para que pueda operar sin dificultades en la máquina. Se utilizó de manera ingeniosa una madera en la parte inferior y dos barras de medidas congruentes con la finalidad de mantener una estabilidad en la pieza. Además, hacen las veces del soporte del engranaje.[pic 12]

Así, utilizando el principio de esta prensa, La barra; que se ve en la parte superior de la imagen; ejerció una fuerza perpendicular a la superficie del eje; produciendo en este mismo la separación con el engranaje.

4

Desmontaje de un eje con un rodamiento y un engranaje

  • Prensa hidráulica.
  • Barras de metal.

Se colocó la pieza en la prensa, ayudada de barras de metal para su estabilidad,  y la barra de la presa hidráulica la cual aplicaba una cierta fuerza sobre el eje para desmontar el eje del rodamiento.[pic 13]

5

Desmontaje de un rodamiento.

  • Prensa hidráulica.
  • Barras de metal

Se colocó la pieza en la prensa, ayudada de barras de metal para su estabilidad, y la barra de la prensa hidráulica la cual aplicaba una cierta fuerza sobre el eje para desmontar el eje del rodamiento.[pic 14]

6

Limpieza de los engranajes, ejes y rodamientos.

  • Papel toalla.
  • Lija fina.
  • Engranajes
  • Rodajes.

[pic 15]

Antes de realizar el montaje, se limpió y lijó  los engranajes, el eje y el rodamiento a través de papel toalla y la                     lija fina.

7

Lubricación de las piezas a montar.

  • Aceite de montaje.
  • Papel toalla.
  • Engranajes.
  • Rodajes.

La lubricación se aplicó a los engranajes y rodajes a través de aceite de montaje.

8

Montaje de un eje con dos engranajes y un rodamiento.

  • Prensa hidráulica.
  • Engranajes.
  • Eje.
  • Rodaje.

[pic 16]

Se colocó el eje y el engranaje de menos diámetro en la prensa hidráulica. Posteriormente se realizó un trabajo de presión con la palanca de la prensa, obteniendo como resultado la unión del eje con el engranaje.

Seguidamente, se volvieron a repetir los pasos con el engranaje de mayor diámetro.

Por último se le adicionó el rodamiento para tener la pieza totalmente montada.

9

Montaje de un eje con un engranaje y un rodamiento.

  • Prensa hidráulica.
  • Engranaje
  • Eje
  • Rodamiento.



El proceso de este tipo de montaje es la prensa hidráulica.

10

Montaje de un eje con un rodamiento.

  • Prensa hidráulica
  • Eje
  • Rodamiento.

[pic 17]

El proceso de este tipo de montaje es la prensa hidráulica.

11

Limpieza del área de trabajo.

  • Escoba.
  • Recogedor.

Se limpió con mucho cuidado el área de trabajo del equipo.

...

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