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MATERIALES Y ENSAYOS.


Enviado por   •  5 de Junio de 2016  •  Apuntes  •  2.909 Palabras (12 Páginas)  •  627 Visitas

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UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE ESTRUCTURA

CÁTEDRA: MATERIALES Y ENSAYOS.

INFORME N°1

Ensayos en agregados del concreto

Por:

Anderson, Patricia 24300132

Auteri, Sebastián 25534912

López, María Fernanda 25726815

Rojas, Patricia 24643057

Torres, Luis 24347692

Naguanagua, febrero de 2016.

ÍNDICE

  1. MEMORIA DESCRIPTIVA.
  2. PROCEDIMIENTO Y CÁLCULO.
  1.  Método de ensayo para determinar la composición granulométrica de agregados finos y gruesos (COVENIN 255/77 – C.C.C.A Ag 2).
  2.  Método de ensayo para la determinación por suspensión de partículas menores que 20 micras en agregados finos (COVENIN 259/78 - C.C.C.A Ag 6).
  3.  Método de ensayo para determinar el peso unitario del agregado (COVENIN 263 – ASTM C29 -C.C.C.A. Ag. 10)
  4.  Método de ensayo para determinar el cociente entre dimensión máxima y dimensión mínima en agregados para el concreto (COVENIN 264-77 – C.C.C.A Ag 11).
  5.  Método de ensayo para determinar por lavado el contenido de materiales más finos que el cedazo #200 en agregados minerales (COVENIN 258/77 - C.C.C.A. Ag. 5)
  6.  Método de ensayo para determinar la resistencia al desgaste en agregados gruesos por medio de la máquina de los ángeles (COVENIN 266-267 -C.C.C.A Ag 13 Y 14)
  7.  Método de ensayo para determinar el peso específico y la absorción del agregado grueso (COVENIN 269 – ASTM C127 – C.C.C.Ag.16)
  8.  Método de ensayo para determinar el contenido de terrones de arcilla y partículas desmenuzables en agregados (COVENIN 257/78 – ASTM C142 -C.C.C.A Ag 4-68).
  9.  Método de ensayo para determinar el peso específico y la absorción del agregado fino (COVENIN 268 – ASTM C128 – C.C.C.Ag.15)
  1. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
  2. ANEXOS.

  1. MEMORIA DESCRIPTIVA

Hicimos este informe a petición de la Universidad de Carabobo, en el que detallamos una serie de ensayos que realizamos con el fin de verificar la calidad de los agregados, tanto fino como grueso, que se implementarán en la mezcla de un concreto.

Para llevar a cabo estos estudios, se nos facilitó las instalaciones del Laboratorio de Materiales y Ensayos de la Facultad de Ingeniería de esta universidad, también contamos con todos los instrumentos y máquinas que el mismo posee. Todos los ensayos fueron supervisados por un profesor, o técnico del laboratorio (en el caso de la preparación de muestras).

En nuestro equipo de experimentadores nos guiamos de los procedimientos planteados en el Manual para la realización de prácticas de laboratorio en la asignatura “Materiales y Ensayos” de la cátedra de Ingeniería Civil en la Universidad de Carabobo, no obstante previamente se nos fueron evaluados los conocimientos acerca de cada estudio y su importancia.

Algunas de las pruebas a las que sometimos a los agregados fueron cualitativas, por lo tanto generaron una idea del tipo de material con el que estábamos trabajando, mas no podíamos definir la calidad del mismo a través de ellos, sin embargo son de igual importancia ya que se toman en cuenta al momento de elaborar el diseño de mezclas.

Por otra parte, en las pruebas en las que establecimos si son aptos o no, recurrimos a una comparación entre los datos obtenidos experimentalmente y los establecidos en la Norma COVENIN (Comisión Venezolana de Normas Industriales). Si estos datos estaban dentro de los rangos presentes en la Norma, los declaramos aptos, caso contrario los declaramos no aptos.

Finalmente se debe tomar en cuenta que intentamos ser lo más rigurosos y exactos posibles en la toma de valores, pero aun así pueden existir errores experimentales e instrumentales que alteren el resultado final.

 

  1. PROCEDIMIENTO Y CÁLCULO.
  1.  Método de ensayo para determinar la composición granulométrica de agregados finos y gruesos (COVENIN 255/77 – C.C.C.A Ag 2).

Procedimiento

  1. Tomar una muestra de agregado fino y por cuarteo obtener 500 g del material.
  2. Tomar una muestra de agregado grueso y por cuarteo obtener 20 Kg del material.
  3. Pesar lo cedazos y ensamblarlos en orden de tamaño de aberturas decrecientes desde arriba hacia abajo y colocar una bandeja en la parte inferior. Colocar la muestra en el tamiz superior.
  4. Colocar el conjunto en la tamizadora correspondiente y  poner a funcionar por 15 minutos.
  5. Pesar lo cedazos con el material retenido.

    A continuación se procedió a llenar las siguientes tablas con los datos obtenidos experimentalmente:

Tabla N° 1. Dato experimentales para el agregado grueso.

Cedazo

Abertura
(mm)

Peso
cedazo
(g)

Peso
cedazo + retenido
(g)

Peso
retenido
(g)

Retenido
%

% retenido
acumulado

% que pasa

1”

25,4

4,145

7,340

3,195

15,97

15,97

84,03

¾”

19,1

4,475

13,500

9,025

45,11

61,08

38,92

½”

12,7

4,215

10,310

6,095

30,47

91,55

8,45

3/8”

9,53

4,130

5,040

0,910

4,55

96,10

3,90

ciego

0

3,135

3,915

0,780

3,90

100,00

0

Total

20,005

100

Tabla N° 2. Dato experimentales para el agregado grueso.

Cedazo

Abertura
(mm)

Peso
cedazo
(g)

Peso
cedazo + retenido
(g)

Peso
retenido
(g)

Retenido
%

% retenido
acumulado

% que pasa

#4

4,76

560

665

105

20,00

20,00

80

#8

2,38

550

680

130

24,76

44,76

55,24

#16

1,19

405

500

95

18,10

62,86

37,14

#30

0,595

500

590

90

17,14

80,00

20

#50

0,298

490

500

10

1,90

81,90

18,10

#100

0,149

455

515

60

11,43

93,33

6,67

ciego

0

500

535

35

6,67

100,00

0,00

Total

525

100

Tabla N° 3. Granulometría del agregado grueso según la Norma COVENIN 258.

Cedazo

Limite
máx.

Limite
min

% que pasa

obtenido

1"

100

90

84,03

3/4"

90

50

38,92

1/2"

45

15

8,45

3/8"

20

0

3,90

Tabla N° 3. Granulometría del agregado fino según la Norma COVENIN 258.

Cedazo

Limite
máx.

Limite
min

% que pasa

obtenido

#4

100

85

80

#8

95

60

55,24

#16

80

40

37,14

#30

60

20

20

#50

30

8

18,10

#100

10

2

6,67

   

    A partir de estos datos se construyeron las curvas granulométricas:

Gráfica N°1. Curva granulométrica del agregado grueso.

...

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