MERLA500-125 ™ actuadores eléctricos

MERLA500-125 ™ actuadores eléctricos

Descripción

El MERLA500-125 ™ es un actuador con todas las funciones con la capacidad de aceptar señales de control analógicas y digitales, así como varios protocolos de comunicación de campo. El diseño proporciona un posicionamiento suave, de alta precisión, con bloqueo positivo posición cuando no está en movimiento. Un motor paso a paso produce un par, que es un transmitida al eje de salida a través de una transmisión de engranajes. Esto permite que el par de torsión bajo, la salida del motor de alta velocidad para ser convertido a un par elevado, menor velocidad de movimiento del actuador de salida del eje. La electrónica de control incorporado de la velocidad y dirección del motor paso a paso. También controlan los límites de actuadores finales, los límites definidos por el usuario, banda muerta, la señal de salida de 4-20 mA y 9 salidas digitales. La electrónica inicializar la válvula automáticamente cuando instala por primera vez.

Los actuadores eléctricos son accionados eléctricamente motores rotativos que se acoplan directamente a cualquiera de ACV o válvulas FCV. La posición del estrangulador puede ser controlado ya sea por duración de impulsos o señales analógicas digitales transmitidos desde una ubicación remota. El motor eléctrico y todos los controles eléctricos, si es necesario, se encierran en la carcasa que se puede suministrar a las normas NEMA para lugares peligrosos de Clase 1, División 1, Grupo D áreas.

El conjunto de actuador y la válvula es un paquete compacto que ofrece un control preciso del flujo a través de la válvula. Posicionamiento madre Rotary tiene una precisión de al menos ± 0,5% del recorrido total. Un volante de ajuste manual también está disponible. La fuente de alimentación especificada puede ser 110 VAC, 220 VAC o 24 VDC.

Los MERLA500-125 ™ actuadores eléctricos están disponibles con analógico o protocolo Modbus.

Aplicaciones

• Todos los ambientes del campo de petróleo y gas

• Servicio Peligrosos

Características

• Altamente confiable y precisa

• Propulsor rotatorio-Motor eléctrico

• Capaz de operar en una variedad de fuentes de alimentación

• Opción de configuración manual disponible

Beneficios

• Los costos de operación reducidos por operación de control remoto

http://www.merla.com/electric-actuators.php

http://www.merla.com/docs/merla500-125_hart_actuator_manual_rev_2.pdf

Merla boca de pozo Soluciones

Desde 1937, cuando se registró la marca Merla®, productos hechos por Merla fueron siempre conocidos como robusto, fiable y fabricados con los más altos estándares posibles de calidad. Válvulas Merla (comúnmente llamados "de choque") que se ofrecen en todo el mundo, son diseños originales Merla, con décadas de historia probada en el campo y la mejora del diseño. Hoy válvulas Merla se conocen en todo el mundo por su fiabilidad, ingeniería de sonido, y un gran servicio.

Todos nuestros productos son fabricados en nuestras instalaciones de Estados Unidos en Houston, Texas, bajo la norma ISO 9001: 2008. Nuestras válvulas de choque pueden ser construidas según API 6A PSL 1 y 2 y otros estándares de calidad según la petición del cliente. Desde que fabricamos en el país y llevar un inventario sustancial, somos capaces de llenar con prontitud los pedidos de clientes y sin retrasos en la producción de largo.

Cuando usted tiene una necesidad de válvulas de alta calidad de estrangulamiento, la investigación, el diseño de productos, análisis computacional, y las pruebas de laboratorio Merla es su solución.

ACV ™ Serie adustable Válvula de cuello

Aplicaciones

Petróleo, gas y servicio de agua

Características

Solo elemento, el manguito externo de diseño de internos

Diseño de la manga múltiple-portado aguas arriba del elemento de estrangulación de flujo

Opciones de acabado de la válvula de combinación disponibles

Beneficios

La cavitación y la erosión de protección

supresión de ruido

Reemplazo de un componente interno de la válvula sin necesidad de retirar del servicio

Descripción

ACV ™ Series Válvula de cuello ajustables tienen amplias aplicaciones en el petróleo, el gas y el servicio de agua. Tres tamaños de cuerpo permiten una correcta adecuación de la estrangulación del caudal esperado. Las presiones máximas de trabajo y 10.000 psi [68950 kPa] están disponibles en, válvulas ACV debidamente equipados seleccionados. Un anillo indicador de fácil lectura, calibrado en sesenta cuartos de una pulgada, proporciona control de flujo preciso, y un resorte Teflon ® de diseño de embalaje forma un sello del vástago hermético.

La válvula y el asiento se pueden quitar a mano, sin herramientas especiales y sin retirar el cuerpo de la válvula de la línea, simplemente quitando el capó.

Closed Open Operation

Los orificios de la boquilla a la vista, los no incluidos en la caja de válvula, proporcionan un área de flujo aumentado a medida que se abre el ajuste. Cada orificio tiene un orificio de coincidencia de entrar en el lado opuesto para causar el flujo para que incida sobre sí misma.

El flujo a través del área anular, entre la boquilla y la carcasa, ofrece el área de flujo mayor inicialmente. El flujo a través del área anular aumenta progresivamente, al igual que el área de orificios expuestos, como se abre la válvula. Cuando la válvula está completamente abierta el flujo se divide entre los agujeros de la vista y la zona anular.

El flujo en cada orificio de la boquilla está limitada por el área circunferencial formada entre la boquilla y la carcasa. Esta restricción obliga a los fluidos controlados para entrar en los orificios de la boquilla alrededor de su perímetro 360 ° y para inciden sobre flujo que entra desde el lado opuesto. Cuando la válvula está completamente abierta la zona circunferencial superior a la superficie de los orificios.

El área anular entre la boquilla y la carcasa ofrece una gran superficie donde el flujo es paralelo a la superficie reduciendo así el efecto de la erosión. La velocidad disminuye a medida que el flujo se desvía hacia cada uno de los orificios de la tobera. La baja velocidad en el final de la zona anular es controlado por el área del orificio en el extremo de la boquilla.

La disipación de energía final se produce dentro de la boquilla con el flujo que incide sobre el flujo que entra

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