Máquinas Térmicas Generadores De Vapor Y Calorímetros
Enviado por chanklor • 13 de Enero de 2013 • 1.091 Palabras (5 Páginas) • 1.983 Visitas
Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Ingeniería
Laboratorio de Máquinas Térmicas
Profesor M.I. Rogelio Escalera Campoverde
Reporte Práctica 2
Generadores de Vapor y Calorímetros
Objetivos
Describir los elementos que constituyen los generadores de vapor
Calcular la eficiencia y capacidad de una caldera, y el gasto de vapor.
Características generales de las calderas
La caldera es un intercambiador que transmite la energía producto de la combustión al fluido, comúnmente agua, para obtener vapor.
La transferencia de calor se realiza a través de una superficie de la calefacción, formada por paredes y bancos de tubos. La superficie de calefacción es el área de una caldera que por un lado está en contacto con los gases y por el otro, con el agua que se desea calentar y evaporar.
Existe una gran variedad de tamaños: desde las domésticas para calefacción, hasta las que se usan en plantas termoeléctricas capaces de producir hasta 1250[kg/s] de vapor, a presiones de aproximadamente 17.5 a 28[MPa] y temperaturas de sobrecalentamiento superiores a los 530[°C].
Dispositivos esenciales que constituyen un generador
Un generador de vapor es un conjunto de equipos y aparatos que se combinan para producir vapor. Los componentes principales son:
Caldera
Horno
Lugar donde se realiza la combustión; generalmente se encuentra formado por paredes de refractario y bancos de tubos por los que circula agua y vapor.
Quemadores
Dispositivos tubulares donde se logra la adecuada mezcla aire-combustible cuando éste último es líquido o gas. En caso de que el combustible sea carbón, se tiene un molino o pulverizador adicional.
Chimenea
Ducto a través del cual se descargan los gases producto de la combustión.
Ventiladores
Tiro forzado: introducen aire al horno; tiro inducido: extraen los gases calientes del horno después de la combustión.
Bomba de agua de alimentación
Incrementa la presión del agua para alimentar la caldera
Sobrecalentador
Cambiador de calor en el que se da el sobrecalentamiento deseado del vapor.
Atemperador
Cambiador de calor donde se regula el grado de sobrecalentamiento o temperatura del vapor; puede ser de superficie o de contacto.
Calderas de recuperación
Las calderas de recuperación aprovechan el calor de los humos producidos en procesos de combustión o de las corrientes de evacuación de procesos industriales para la generación de agua sobrecalentada o vapor saturado.
Las calderas de recuperación se emplean en un gran número de aplicaciones en combinación con turbinas de gas y plantas de cogeneración. Asimismo, considerando los costes energéticos en continuo aumento, en los procesos industriales cada vez se aprovecha más el calor generado a través de calderas de
recuperación.
Las calderas de recuperación están construidas siguiendo el principio de los tubos de humos. Los humos calientes se conducen a través de los haces de tubos y estos trasmiten el calor al agua de la caldera.
En los recuperadores de humos, el agua fluye a través del interior de los tubos y los humos fluyen alrededor de los mismos dentro de la carcasa del recuperador. Los recuperadores de humos se emplean principalmente para el aprovechamiento de humos más “fríos“, para la producción de agua caliente.
En el lado de entrada y salida de las calderas de recuperación disponen de colectores de recogida de humos, con registros de limpieza, en los que se conectan los conductos de los humos.
Para minimizar las perdidas por radiación, las calderas de recuperación están equipadas con un aislamiento térmico compuesto de 120 mm, envuelto en una capa de chapa lacada.
Dispositivos que incrementen la eficiencia de un generador
Calentador de aire
Cambiador de calor donde los gases producto de la combustión, después de haber cedido parte de su energía a la caldera, calientan el aire para hacer más eficiente la combustión.
Economizador
Cambiador de calor donde los gases de la combustión transmiten otra parte de se energía con la cual aumentan la temperatura del agua de alimentación que va a la caldera y mejoran, y mejoran la eficiencia del generador debido a que se recupera parte del calor que de otro modo se disiparía en la atmósfera.
Precalentador de combustible
Al utilizar combustóleo o aceite combustible, su viscosidad se disminuye por medio de un calentamiento previo al quemador; se usa un serpentín de vapor o una resistencia eléctrica.
Cálculos
Para
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