Norma Y Proceso De Intercambiador De Calor

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, DECANA DE AMÉRICA)

FACULTAD DE CIENCIAS FÍSICAS

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA DE FLUIDOS

FABRICACION MECANICA DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO CASCO Y TUBOS.

AUTOR:

BACH. JUAN CARLOS LEON PRADO

MONOGRAFÍA TÉCNICA PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO MECÁNICO DE FLUIDOS EN LA MODALIDAD M3

LIMA – PERÚ

AÑO 2014

FABRICACION MECANICA DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO CASCO Y TUBOS.

1.-OBJETIVO

Fabricar un intercambiador de calor casco tubos con cabezal flotante para así poder enfriar el aceite proveniente de la turbina (turbina en las instalaciones de Casa Grande SAA.)

aceite agua

entrada 59 °C 32 °C

salida 45 °C 39 °C

aceite agua

flujo 1632 L/min 1436 L/min

2.-ALCANCES DEL SERVICIO

El servicio comprende desde la fabricación e instalación de un intercambiador casco tubos con cabezal flotante hasta la puesta en servicio y su conformidad respectiva.

3.-LUGAR DE TRABAJO

Fabricación, íntegramente en los talleres del proveedor

Instalación, Casa Grande SAA.

4.-DEFINICION,CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES

4.1DEFINICION

Un intercambiador de calor es un dispositivo que permite la transferencia de calor de un fluido más caliente a otro menos caliente.

La transmisión de calor es básicamente por conducción y por convección.

“Un intercambiador de calor es un dispositivo que facilita la transferencia de calor de una corriente fluida a otra”.

4.2CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES

La Fabricación, pruebas de funcionamiento cumplirán con lo establecido en los siguientes códigos y normas.

- visita técnica y levantamiento de información in situ por parte del proveedor

- standars of the tubular exchanger manufacturers association (tema)

- american society of mechanical engineers (Asme)

• Section II : materiales.

• Section V : non-destructive examination

• Seccion VIII: div 1: ruler for construction of pressure vessels

• Section IX : welding and brazing qualifications.

- American society for testing and materials (ASTM), Sociedad Americana para Pruebas y Materiales .

5.- LOS MATERIALES

• 330 Tubos de cobre electrolítico de 99.9% de pureza, de alta conductividad térmica importado de 5/8” de diámetro exterior, Rígido Tipo K

 Norma ASTM : B - 88

 Tipo : K

 Temple : Duro

 Espesor de pared : 1.24 mm.

 Presión de Trabajo: 995 P.S.I.

 Presión de Ruptura: 5,970 P.S.I.

• Deflectores de plancha de acero estructural ASTM – A 36 de 3 mm. De espesor.

• Placas porta tubos maquinadas y perforadas de acero Inoxidable calidad AISI – 304 L de 25 mm de espesor.

• Unión de los tubos a las placas porta tubos por proceso de expansión mecánica eléctrica al interior de cada tubo.

• Casco de Acero estructural ASTM – A 36 de 10 mm. De espesor.

• Unión de las placas porta tubos al casco por proceso de soldadura MIG - MAG

• Bridas y soportes según plano.

• Tapas torneadas según plano

• Prueba de estanqueidad a 200 P.S.I. Nitrógeno

• Acabado.

6.- Selección de un intercambiador de Calor

6.1 Analizar la aplicación.

Analizar la aplicación. ¿Es una aplicación alimentaria? ¿Es una aplicación industrial? Se debe definir correctamente el tipo de intercambiador que se necesita y cumple con

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