Nuevos materiales a partir de desechos industriales
Enviado por Kevin Plasencia Avelino • 2 de Mayo de 2018 • Informe • 4.088 Palabras (17 Páginas) • 111 Visitas
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
ESCUELA DE INGENIERÍA AMBIENTAL
[pic 1]
“NUEVOS MATERIALES A PARTIR DE DESECHOS INDUSTRIALES”
ÁREA
ANÁLISIS ESTRUCTURAL - CONCRETO
DOCENTE
Dr. FARRO PEREZ, NELSON WILLIANS
ALUMNOS – Grupo 5A
- PAREDES MENDOZA KEVIN ANDERSON
- PESANTES VELÁSQUEZ, MIGUEL
- PLASENCIA AVELINO, KEVIN
CICLO “VI”
TRUJILLO, DICIEMBRE – 2017
Contenido
RESUMEN: 3
I. INTRODUCCION: 4
II. METODOS Y MATERIALES: 6
2.1MATERIAL DE ESTUDIO 6
2.1.1MATERIALES 6
2.1.2 INSTRUMENTOS 6
2.1.3 REACTIVOS 7
2.1.4 EQUIPOS 7
2.2 METODOS 7
2.2.1 PREPARACIÓN DE LA PASTA 7
2.2.2 FORMACION DE LA PASTA 9
2.2.3 LOS MORTEROS 10
2.2.4 EL CURADO 10
2.2.5 ENSAYO A LA COMPRESION 12
III. RESULTADOS Y DISCUSION: 13
3.1. RESULTADOS: 13
3.2 DISCUSIONES: 20
RESISTENCIAS A LA COMPRESION 20
COMPARACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION E INFLUENCIA DE LA CONCENTRACIÓN DE LA SOLUCIÓN DE NAOH EN LA SÍNTESIS DE LOS GEOPOLÍMEROS 21
RESISTENCIAS A LA COMPRESIÓN SEGÚN TIPO DE MEZCLADO 21
COMPARACIÓN DE LA PERDIDA DE MASA DURANTE EL CURADO AL AIRE 21
IV. CONCLUSIONES: 22
V.RECOMENDACIONES 23
v. BIBLIOGRAFIA: 24
VI. ANEXOS 25
RESUMEN:
NUEVOS MATERIALES A PARTIR DE DESECHOS INDUSTRIALES
INTRODUCCION:
En el Perú, son muchas las empresas que utilizan el carbón en sus calderos como fuente de energía para sus procesos, debido a que este tiene precios bajos y es accesible. Un ejemplo de ellas es la empresa Papelera Trupal S.A, dedicada a la elaboración de papel ubicada en la localidad de Santiago de Cao, provincia de Ascope, del departamento de la Libertad.
Alrededor del mundo, la generación excesiva de residuos industriales está conllevando a una gran pérdida de recursos y de materias primas. Entre estos residuos industriales se encuentran aquellos provenientes de la combustión del carbón, los cuales se generan en gran cantidad (más de 60 millones de toneladas al año en la Unión Europea, de los cuales el 68 % corresponden a cenizas volantes).1
De igual forma, en la industria de la construcción debido a la fabricación del clinker del cemento, se impacta negativamente sobre el medio ambiente a través de las emisiones de gases y partículas (la fabricación de una tonelada de cemento genera aproximadamente una tonelada de que se libera a la atmósfera), consumo de materias primas naturales y el alto consumo energético.[pic 2]
Por las razones mencionadas anteriormente, es que en la actualidad diferentes estudios se centran en minimizar la producción de clinker para mezclas de cemento, al adicionar residuos con potencial puzolánico como son las cenizas volantes y catalizador gastado, para un parcial o total reemplazo del cemento Portland. Para que estos residuos tengan un comportamiento similar al del cemento Portland se han estudiado y aplicado diversos tipos de activación como son 2:
- Activación mecánica
La molienda prolongada es uno de los procedimientos más empleados. Al influir la finura de las cenizas por la vía del efecto de su reactividad con la cal o por el efecto de relleno o ambos.
- Activación térmica
La reactividad de una puzolana puede ser incrementada mediante un óptimo tratamiento térmico, relacionando la temperatura y el tiempo de combustión.
- Activación química
Sustancias como Na2SO4 y CaCl2 son los activadores más eficaces para activar la actividad potencial de materiales puzolánicos.
La durabilidad del mortero es determinante en la sustentabilidad de las infraestructuras, principalmente en obras civiles3, por ejemplo, el objetivo de la vivienda sostenible es ofrecer mejoras en aspectos relacionados con las emisiones de dióxido de carbono y el uso del agua (Lodge, 2009), pero sin comprometer el diseño estructural o la calidad de la construcción.
El presente informe contiene las actividades que se llevaron en la práctica de laboratorio el día 16/12/2017 a las 9:00am las cuales se realizaron gracias al esfuerzo de todos los integrantes de Ingeniería Ambiental del sexto ciclo y algunos materiales e instrumentos que se compraron por cada alumno.
El trabajo consistió en obtener geo polímeros a partir de la sustitución parcial del cemento Portland utilizando desechos industriales (cenizas de carbón de lecho fluidizado y catalizador gastado de craqueo catalítico), y que a la vez brinde mejores rendimientos en la resistencia a la compresión, dentro de los límites de cantidad de adiciones admitidos por la normativa nacional y observar el comportamiento de las probetas, cuando se realizan ensayos de la resistencia a la compresión, a diferentes tiempos de curado de 14 y 21 días. Además se midió pérdida de masa durante el tiempo de curado.
METODOS Y MATERIALES:
2.1MATERIAL DE ESTUDIO
2.1.1MATERIALES
- Cenizas de carbón de la Empresa TRUPAL S.A.
- Cenizas Volantes con Inquemados
- Cenizas volantes calcinadas a 650 °C
ANALISIS FÍSICO – QUIMICO DE LA CENIZA
Tabla N° 01. Características físicas y químicas de la ceniza
CONSTITUYENTES | COMPOSICIÓN (%) |
Óxido de Silicio (SiO2) | 41.20 |
Óxido de Aluminio (Al2O3) | 24.47 |
Óxido Férrico (Fe2O3) | 2.20 |
Óxido de Calcio (CaO) | 0.62 |
Óxido de Magnesio (MgO) | 0.59 |
Trióxido de Azufre (SO3) | 0.09 |
Óxido de Sodio (Na2O) | 0.00 |
Óxido de Potasio (K2O) | 1.89 |
Cloro (Cl) | 0.01 |
Óxido de Titanio (TiO2) | 1.28 |
Pentóxido de Fosforo (P2O2) | 0.14 |
Trióxido de Cromo (Cr2O3) | 0.01 |
Óxido de Manganeso (MgO) | 0.02 |
Óxido de Estroncio (SrO) | 0.01 |
Óxido de Zinc (ZnO) | 0.01 |
Pérdida por Ignición (P.F) | 26.76 |
Humedad | 1.10 |
Poder Calorífico (Kcal/Kg) | 1916 |
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