Obtención de una resina fenolica

“OBTENCION DE UNA RESINA FENOLICA.”[pic 1][pic 2]

[pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7]

[pic 8]

[pic 12][pic 11]

En la práctica No. 6 obtendremos una resina fenólica, mediante la disolución de distintas soluciones químicas que generara un polímero, las sustancias utilizadas serán: Resorcinol [C6H4(OH)2], Ácido Clorhídrico concentrado (HCL), Hidróxido de sodio (NaOH 6M), Formaldehido (HCHO), también utilizaremos 1 vaso de precipitado 600 cm3, 2 vasos de precipitado de 100cm3, 1 termómetro, 1 pipeta, 1 agitador de vidrio, Parrilla eléctrica, con todas estas sustancias obtendremos una resina fenólica, mediante diferentes reacciones químicas.

Como primer paso tomaremos 2 gramos de Resorcinol y los colocaremos en el vaso de precipitado de 100 cm3, agregar 3 ml de formaldehido, en el vaso de 600 cm3 colocaremos agua e introduciremos el vaso de precipitado de 100 cm3, calentaremos el agua hasta 70°, para que en baño maría se fusionen los elementos, con ayuda del termómetro alcanzaremos la temperatura ya mencionada, tardara aproximadamente 10 minutos en que las soluciones químicas estén disueltas, al momento de alcanzar los 70° se retirara del baño maría, e inmediatamente se agregara catalizador, que este servirá para la cristalización de todos las sustancias y se generara la resina, la cual poco a poco se endurecerá con ayuda de las hazas de cobre evitaremos que esta se pegue en el vaso de precipitado, retiraremos la asa con a resina y observaremos que toma un color rosa y que es duro, ya que paso por un proceso de polimerización y se convirtió en una material sintético.  

Repetiremos dos veces el mismo procedimiento, pero con diferente base, ya que hay un ácido y un ácido base, y podemos notar que hay soluciones que al momento de estar en contacto con otras generan una reacción polímero.

Para poder y entrar más a fondo de esta práctica cabe mencionar y saber este concepto. “Las resinas fenólicas” son polímeros sintéticos que surgen de la reacción de fenol con formaldehído, y dan lugar a materiales rígidos e hidrófugos, entre las principales propiedades de la resina fenólica están la buena resistencia a las altas temperaturas, al fuego, la abrasión, los agentes químicos, la corrosión o la humedad, y nos daremos cuenta que la disolución de diferentes soluciones es posible crear resinas, calentando dichas a una temperatura ideal.

Los usos de las resinas son principalmente para aislantes, polvos y materiales plásticos.

[pic 14][pic 13]

En esta última práctica realizamos una resina fenólica en la cual hicimos varios procedimientos para obtenerla, para empezar el maestro nos dio la explicación sobre las resinas cómo se componen con materiales. Nos dio las indicaciones correspondientes para su proceso.

Para llevarla a cabo ocupamos varios materiales tales fueron:

1 vaso precipitado de 600 cm³

1 termómetro

1 agitador de vidrio

1 pipeta

2 asas de cobre.

Y de materiales resorcinol, ácido clorhídrico, hidróxido de sodio y formaldehido.

Nosotros iniciamos midiendo 4 gramos de resorcinol y le agregamos 6cm³ de formaldehido, y lo calentamos a su máxima temperatura durante 10 mientras está se calentaba le meneábamos con un agitador de vidrio para que se disolviera correctamente. Después invertimos 5 gotas de catalizador para que fuera rápido su cristalización su vez invertimos un haza de cobre para que se llevará a cabo un tipo paleta. Este procedimiento salió perfecto.

Después hicimos el mismo procedimiento, pero ahora invertimos gota a gota ácido clorhídrico en este caso la resina llevo a cabo su procedimiento más rápido, provocando que la segunda asa quedará pegada al vaso precipitado, además notamos que tomo un tono de color rosa la resina, para finalizar tardamos en retirar la asa, pero limpiamos todos y cada uno de los materiales así concluimos la práctica final de laboratorio de química.

NOTA:

Si se adquiere el plástico al vaso de precipitados, calentar con agua.

[pic 16][pic 15]

1.-¿Qué es un polímero? R=El concepto de polímero deriva de las palabras griegas Poly y Mers que, literalmente quiere decir "muchas partes". Desde el punto de vista químico, una definición de polímero es una cadena de unidades de repetición o de un término más preciso monómeros que proviene del griego mono=uno, unidad, que se unen y repiten formando una macro-molécula (decenas de millones de unidades repetidas).

2.-Explica qué es una reacción de policondensación. R= La polimerización por condensación o policondensación es un proceso en el que las sustancias reaccionan para crear uno o más monómeros que se unan entre sí para formar un subproducto, el cual dé lugar a un polímero.

3.- ¿Qué características presenta el producto obtenido en el proceso 1? R= Se tardo un poco en formar, se tornó de color rosa-lila-magenta, Era muy diferente al primero sobre todo era meno irritable que el primero, se sentía de manera como un plástico es decir otro polímero casi idéntico al primero. Y decir que si, por que a nosotros no, nos salió bien, pero era más fácil de quitar que el primero es decir de una estructura de menor dureza que el segundo.

4.- ¿Qué características presenta el producto obtenido en el proceso 2? R=Tiene un color similar al caramelo derretido, se endurece muy rápido, causa un poco de irritación olerlo. Y si lo vemos y nos salió como se debe muy rígido ya que para poderlo desprender del cobre se le tiene que romper con un martillo. Y por ejemplo a nosotros se nos pego en el recipiente y si fue algo difícil el repelerlo del recipiente.

5.-Investigar que tipo de resina se obtuvo en cada procedimiento,indicando usos y propiedades.[pic 17]

 R= La resina que se obtuvo en los procedimientos es una resina fenólica, la única diferencia es el tipo de polímero, pues el primero es fenol carbonilo y el segundo un polímero aldehído. Entre las principales propiedades de ambas resinas fenólicas poliméricas, son: buena resistencia a las altas temperaturas, al fuego, la abrasión, los agentes químicos, la corrosión o la humedad, son materiales higiénicos, antisépticos y antibacterianos al ser muy poco porosos, tienen características mecánicas por sus redes tridimensionales, etc. Los principales usos que se les dan según su campo de aplicación, son: Aislantes: impregnaciones, espumas, lanas minerales o materiales de madera. Polvos de moldeo: industria automovilística (frenos, embragues y transmisiones), electrodoméstica y eléctrica. Técnicas: materiales de fricción, textiles, abrasivos (rígidos y flexibles), fundición, lacas, adhesivos y filtros.

...