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Planeación de la producción


Enviado por   •  19 de Septiembre de 2011  •  Tesis  •  478 Palabras (2 Páginas)  •  910 Visitas

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bendito Dios! porque al tenerte yo en vida

no necesito ir al cielo tisú

si alma mia, la gloria eres tú.

Planeación de la producción.

Es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que está previamente determinada, con relación a:

1.- Utilidades que deseen lograr.

2.- Demanda del mercado.

3.- Capacidad y facilidades de la planta.

4.- Puestos laborales que se crean.

Es la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial necesitará para sus futuras operaciones manufactureras y para distribuir esos medios de tal forma que se fabrique el producto deseado en las cantidades planeadas, al menor costo posible.

En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre dos cosas fundamentalmente que son:

A) Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento oportuno y en el lugar requerido.

B) Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.

Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

Programación de la Producción.

Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente. La función principal de la programación de la producción consiste en lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos a través de las etapas de producción.

Se inicia con la especificación de lo que debe hacerse, en función de la planeación de la producción. Incluye la carga de los productos a los centros de producción y el despacho de instrucciones pertinentes a la operación.

El programa de producción es afectado por:

1.- Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.

Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega.

2.- Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una utilización adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas.

3.- Sistemas de producción: Realizar un estudio y seleccionar el más adecuado, acorde con las necesidades de la empresa.

La función de la programación de producción tiene como finalidad lo siguiente:

a) - Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción.

b) - Mantener ocupada la

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