Polimero HDPE

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                                    INDICE

• TEPERATURAS OPTIMAS DEL MOLDE
• VELOCIDADES DEL HUSILLO
• FICHA TECNICA HDPE
• BIBLIOGRAFIA

El polietileno de alta densidad (HDPE) es una de los plásticos para inyección más usados en todo el mundo uno de los preferidos de la industria del moldeo por inyección esto se debe a sus excelentes propiedades y a su producción masiva en todo el mundo en relación con su bajo costo.

El polietileno de alta densidad se puede polimerizar con polipropileno, algunos de los productos con los que son fabricados el polietileno son las: las bolsas plásticas, envases y otros productos químicos, artículos para el hogar, dispositivos protectores, empaques para partes automotrices, etc...

Las temperaturas más recomendables del molde que tenemos que usar cuando estamos procesando un polietileno de alta densidad tendrían que ser de 20°C – 60°C, la temperatura de la cavidad y molde es un factor importantes del tiempo de ciclo y de la calidad de la pieza  cosméticamente y dimensionalmente, por tanto de las propiedades mecánicas que obtengamos tras el proceso de inyección.

El polietileno de alta densidad pertenece a la estructura molecular del polímero semicristalinos es por eso que las propiedades de las piezas inyectadas dependen del flujo alto y un enfriamiento con temperatura baja en un molde o cavidad.

El enfriamiento debe de ser de la temperatura baja, porque también las propiedades mecánicas de esa material te permiten que el materia se contraiga demasiado el porcentaje de contracción de ese material es el 1.5% y el 2.0% después de que ya está moldeada la pieza.

La calidad de la pieza seria afectada dimensionalmente.

Las velocidades del husillo para tener una buena calidad en la pieza. Dependiendo de la geometría de la pieza y de la regulación de esta velocidad se obtendrá un llenado más o menos rápido de la cavidad.

Sabemos que  una mayor velocidad de inyección obtendremos un tiempo de inyección menor y por el contrario las velocidades lentas darán altos tiempos de inyección.

Como objetivo, la velocidad del husillo debe controlar el avance del material en la cavidad. El llenado debe ser lo más constante y rápido posible, con lo que la pendiente de presiones también será constante.

Las velocidades otra factor por las que tienen que ser altas es por la temperatura dl molde que manejamos mientras más frio se el molde mas velocidad tendrás que usar para tener uno llenado de la pieza más completo, en lo contrario si usamos velocidad baja por las bajas temperaturas del molde se solidifica más rápido y el flujo se empieza a hacer más lento.

Conclusiones.

Como vemos la temperatura del molde debe de estar en temperatura baja por el tipo de material que es, llegamos a la conclusión de que la temperatura debe de ser baja por que el material cuando no tiene el suficiente enfriamiento tiene una contracción mayor de lo que normalmente se contrae.

Necesitamos velocidad alta por que la temperatura que manejamos es baja entonces cuando inyectamos lento correremos el riego de tener varios defectos por cuestiones de baja temperatura del molde y lenta la velocidad,

Con esto llegamos a la conclusión de que debemos de tener temperaturas bajas en molde y una velocidad alta capaz de llenar sin problemas la pieza y no tener problemas de calidad.

Ficha técnica de HDPE (HIGH DENSITY POLYETHYLENE)

Descripción del Producto

Moldeo por inyección

• Para cubos, piezas industriales y otros recipientes de transporte moldeados por inyección

• Excelente resistencia al impacto, resistencia al resquebrajamiento bajo tensión y procesabilidad

• Distribución de pesos moleculares muy angosta

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