Procesos de manufactura de materiales compuestos

Procesos de manufactura de materiales compuestos

Por:

Jose Manuel Vanegas

Juan Esteban Vallejo

Mateo Cardona Gomez

Materia:

Materiales compuestos

Profesor:

Jose Julian Rua Restrepo

Mayo de 2017

Universidad de Antioquia

MEDELLIN-ANTIOQUIA-COLOMBIA

Contenido

PROCESOS DE FABRICACIÓN DE MATERIALES COMPUESTOS        5

OBJETIVO GENERAL        5

OBJETIVOS ESPECÍFICOS        5

I.        Procesos de fabricación de materiales compuestos de matriz polimérica        5

1.        Refuerzos utilizados en la fabricación de materiales compuestos de matriz polimérica        6

1.1.        Materiales compuestos de matriz polimérica reforzados con fibra de vidrio.        6

1.2.        Materiales compuestos de matriz polimérica reforzados con fibra de carbono.        6

1.3.        Materiales compuestos de matriz polimérica reforzados con fibra de aramida.        7

2.        Materiales poliméricos empleados como matriz        7

2.1.        Termoestables        7

2.1.1.        Matriz epoxi        8

2.1.2.        Poliéster insaturado        9

2.1.3.        Poliamidas y bismaleimidas        10

2.2.        Termoplásticos        10

2.2.1.        Poliésteres termoplásticos (TPE por sus siglas en inglés)        11

2.2.2.        Poliamidas termoplásticas        11

2.2.3.        PEEK        11

3.        Procesos de fabricación de materiales compuestos de matriz polimérica.        12

3.1.        Pultrusión        12

3.2.        Pullshaping        12

3.3.        Pullforming        13

3.4.        Pullwinding        13

3.5.        Rolado de tubos        14

3.6.        Laminado continuo        15

3.7.        Moldeo por soplado        15

3.8.        Extrusión        16

3.9.        Fundición centrifuga        17

II.        Materiales compuestos de matriz metálica        17

1.        A partir de la fundición del metal (matriz)        18

1.1.        Stir casting        18

1.2.        Infiltración        18

2.        Mediante procesos en estado sólido        19

2.1.        Unión por difusión        19

2.2.        Metalurgia de polvos        20

3.        Por deposición        20

3.1.        Formado en spray        20

3.2.        Electrodeposición        21

3.3.        Deposición por vapores químicos        21

III.        Procesos de fabricación de materiales compuestos con matriz cerámica        21

1.1.        Prensado en frio y sinterizado.        21

1.2.        Prensado en caliente.        22

1.3.        Procesos de unión de reacción.        23

1.4.        Infiltración de matriz liquida.        24

Bibliografía        24

Listado de figuras

Figura 1. Diagrama de curado isotérmico TTT para una resina epoxi con 3% de Bisfenol A (BPA) [1].        6

Figura 2. Molécula de un grupo epóxido [2].        6

Figura 3. Éter diglicidílico, epoxi disfuncional más utilizado [3].        7

Figura 4. Resina de poliéster instaurado.        7

Figura 5. Grupo éster, componente de la cadena principal de los poliésteres termoplásticos.        9

Figura 6. Poli (bisfenol A-tereftalato].        9

Figura 9. Esquema del proceso de pultrusión.        10

Figura 10. Piezas producidas con el proceso de pullforming [6].        11

Figura 11. Proceso pullwinding [7].        12

Figura 12. Métodos de rolado de tubos [6].        12

Figura 13. Proceso de laminado continuo [6].        13

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