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RECOMENDACION PARA LUBRICAR RODAMIENTOS DE TRENES DE LAMINACION


Enviado por   •  23 de Septiembre de 2012  •  503 Palabras (3 Páginas)  •  929 Visitas

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SIPAR GERDAU – PLANTA PEREZ – SANTA FÉ

Recomendación de lubricación inicial

de stand de laminación con grasa

BECHEM HIGH LUB FA 67-400.

- Rodamientos

Lado Mando

SKF 313812:

Velocidad de Trabajo: 950 - 1000 RPM

SKF 305183

Velocidad de Trabajo: 950 - 1000 RPM

Lado Opuesto

SKF 313812:

Velocidad de Trabajo: 950 – 1000 RPM

- Determinación de la cantidad de grasa inicial y de relubricación

Lado Acople:

Cantidad de grasa inicial: de acuerdo al volumen libre de ambos rodamientos y su alojamiento, reco-mendamos hacer una lubricación inicial que cubra el 60% de dicho volúmen.

Relubricación:

Por cáculo, al rodamiento 313812, recomendamos relubricarlo con 460 grs.

Y al rodamiento de contacto angular 305183 con 270 grs.

Lado Opuesto:

Lubricación inicial: recomendamos una lubricación inicial que cubra el 60% del volumen libre.

Relubricación: relubricar el rodamiento 313812, con 460 grs.

- Lubricación de sellos

Otro punto importante a tener presente es la lubricación del espacio libre del sello laberíntico y los rete-nes, ya que la grasa ayuda a evitar el ingreso de fluido de laminación al rodamiento.

Este fluido de laminación además de producir corrosión al rodamiento, transporta laminillo, sílice, partí-culas duras, etc. Estos contaminantes tarde o temprano llegarán al camino de rodadura siendo aplastadas entre los rodillos y la pista causando así, daños graves inmediatos e irreversiblemente la fatiga en ambas superficies.

Recordemos que la lubricación de estos sellos se realiza solamente antes de montar la caja en el cilindro, que luego hasta un próximo cambio no se vuelve a lubricar.

- Cálculo de la vida de la grasa:

Gráfico de vida útil de diferentes grasas y factores de reducción.

Vemos en el gráfico que la Vida Teórica de una grasa Li/Ca con aceite mineral - línea marrón - (como es el caso de nuestra High Lub FA-67-400 propuesta para esta aplicación) en condiciones ideales de trabajo y con una temperatura no superior a los 80 °C es de 20.000 hrs.

Si a esta Vida Teórica ideal, la afectamos con las variables del proceso (que influyen negativamente en la vida de la grasa y por lo tanto la reducen) para tratar de determinar la vida útil REAL de la misma, po-demos decir lo siguiente :

- La temperatura de funcionamiento de 95 °C disminuye la vida de la grasa en un 50%.

- Largos intervalos de renovación de la grasa, disminuyen la vida en un 50%.

- Ambientes

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