Realización de comisionamiento

PUESTA EN MARCHA DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN INTELIGENTE

Realización de comisionamiento

Nombre: Marco Manríquez - Jose Soto

Carrera: Automatización y Control Industrial.

Asignatura: Instrumentación Industrial.

Profesor: Carlos Ordenes.

Fecha: 16/10/2019

Introducción

Índice

Introducción        2

Índice        3

Desarrollo        4

1        Comisionamiento transmisor de presión        4

1.1        ETAPA 1.        4

1.2        ETAPA 2.        4

1.3        ETAPA 3.        5

1.4        ETAPA 4.        6

1.5        ETAPA 5.        6

2        Comisionamieto transmisor de flujo        8

2.1        ETAPA 1.        8

2.2        ETAPA 2.        8

2.3        ETAPA 3.        8

2.4        ETAPA 4.        8

2.5        ETAPA 5.        8

3        Comisionamieto transmisor de pH        9

3.1        ETAPA 1.        9

3.2        ETAPA 2.        9

3.3        ETAPA 3.        10

3.4        ETAPA 4.        11

3.5        ETAPA 5.        11

4        Comisionamieto transmisor de temperatura        12

4.1        ETAPA 1.        12

4.2        ETAPA 2.        12

4.3        ETAPA 3.        12

4.4        ETAPA 4.        12

4.5        ETAPA 5.        12

Conclusión        13

Desarrollo

1. Comisionamiento transmisor de presión

1. ETAPA 1.

Proceso:

El transmisor de presión se encuentra en un reactor minipilot multipropósito. Estas mini-plantas son utilizadas para el desarrollo de procesos químicos, escalado, simulación de proceso y producción a escala kilo. Para el funcionamiento de este proceso se necesitará de una presión de 0-1bar.

Componentes principales:

Transmisor de presión Aplisen APC-2000 ALW

controlador Honeywell UDC2500

Comunicador de campo HART

Para un comisionamiento eficiente se analiza la hoja de datos para definir instalación y montaje.

Nota: Se considera solo montaje del transmisor de presión.

1. ETAPA 2.

Especificaciones técnicas:

Controlador Honeywell UDC2500:

Fuente de alimentación de 90-264 V a.c. o 24 V c.a/c.c.

Aislamiento de entradas/salidas

Entradas digitales/salida de corriente auxiliar aislada

Comunicación ModbusR RS-485 o Ethernet TCP/IP

Transmisor de Presión:

Rango de proceso: 0-25bar

Estilo y tamaño de conexión mecánica: 1/2’’NPT F tipo hilo interno1/2-14NPT

Alimentación: 10...55 VDC

Señal de salida: 4...20 mA + HART

Comunicaciones: Protocolo HART

Clasificación eléctrica

Conexiones eléctricas: Rosca 1/2 "NPT Hembra

Material: Carcasa de aluminio pintado epoxi

1. ETAPA 3.

FALTA PLANOS

1. ETAPA 4.

Se configuran los instrumentos de acuerdo a la necesidad del proceso y lo solicitado por el cliente, en este caso de acuerdo a la miniplot multipropósito.

 Parámetros de Configuración básica:

Tag: PT - 01

Dirección muestreo: nota, se considera conexión punto a punto, dato es igual a 0.

Salida analógica: 4 … 20mA

PV Units: bar

URV: 1 bar

LRV: 0 bar

Damping: 3s

Configuración del display:

LCD1: Current.

LCD2: Pressure.

1. ETAPA 5.

Se realiza la conexión de acuerdo con los planos correspondientes, se enlaza el dispositivo de comunicación (Hart) con el transmisor de presión.

Se verifica correcto conexionado para iniciar el sistema.

Al estar comunicados los dos instrumentos se inicia con las configuraciones básicas.

Configuración de los parámetros del Transmisor de presión Aplisen APC-2000 ALW

       [pic 3]

Configuración básica de Transmisor de presión con comunicador HART

4 Physical block → 2 Divice Information → 1 Tag → Tag: PT-01.    

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