Reporte de prueba de ductilidad

REPORTE DE LA PRUEBA DE DUCTILIDAD.

Para esta práctica ocupamos cinta teflón de alta densidad y un vernier. La cinta representa una probeta de un material polimérico y el vernier es nuestro instrumento de medición. Realizamos dos pruebas no destructivas, los pasos fueron los siguientes:

1. Con el vernier medimos el tamaño de los dos pedazos de cinta. Ocupamos un pedazo de 10 cm y el otro de 20 cm.
2. Se marcó su longitud inicial, con el fin de que estos sean los límites de nuestra zona de prueba. Para la cinta de 10 cm se marcó a los 3 cm de cada extremo, ósea que la zona de prueba fue de 6 cm. Para la cinta de 20 cm se marcó a los 6 cm de cada extremo, con una zona de prueba de 8 cm.[pic 1]
3. A cada extremo se le ejerció tensión con la fuerza  de los brazos, procurando que esta se incrementara poco a poco para que la cinta no sufriera una ruptura, de esa manera la cinta pasaba de su zona elástica a su zona plástica. [pic 2]
4. En nuestras pruebas no llegamos a la zona de ruptura, por lo que la cinta solo presentó un incremento de longitud, medimos los nuevos valores con el vernier para conocer el porcentaje de alargamiento y de reducción de área que sufrió el material.

Valores iniciales:

• Cinta 10 cm:

• Zona de prueba: 4 cm
• Ancho: 1.9 cm

• Cinta 20 cm[pic 3]

• Zona de prueba: 8 cm
• Ancho: 1.9 cm

Valores finales:

• Cinta 10 cm:

• Zona de prueba: 5.65 cm[pic 4]
• Ancho: 1.4 cm

• Cinta 20 cm:

• Zona de prueba: 12 cm
• Ancho: 1.42 cm

Resultados finales:

• Porcentaje de elongación:

• Cinta 10 cm: 41.25%
• Cinta 20 cm: 50%

• Porcentaje de Reducción de área:

• Cinta 10 cm: 26.31%
• Cinta 20 cm: 25.26%

REPORT DUCTILITY TEST

For this practice occupy high density tape and a vernier. The ribbon represents a test piece of a polymer material and the vernier is our measuring instrument. We conducted two nondestructive testing, the steps were:

1. With the vernier we measure the size of the two pieces of tape. We occupy a piece of 10 cm and the other 20 cm.
2. It marked its initial length, so that these are the limits of our test area. On the ribbon was marked 10 cm to 3 cm from each end, meaning that the test area was 6 cm. On the ribbon 20 cm, it was marked at 6 cm from each end, with a test area of 8 cm.
3. At each end there is tension exerted by the force of arms, ensuring that this will gradually increase so that the tape did not suffer a break, that way the tape passed its elastic to plastic zone area.
4. In our tests we did not get to the rupture zone, so that the tape only showed an increase in length, we measure the new values ​​with the vernier to know the percentage of elongation and reduction of area suffered material.

• Initial values ​​:

• Tape 10 cm :

• Test area : 4 cm
• Width: 1.9 cm

• Tape 20 cm

• Test area : 8 cm

• Width: 1.9 cm

• Final values ​​:

• Tape 10 cm :

• Test area : 5.65 cm
• Width: 1.4 cm

• Tape 20 cm :

• Test area : 12 cm
• Width: 1.42 cm

• Final results:

• Percent Elongation :

• Tape 10 cm : 41.25 %
• Tape 20 cm: 50 %

• Percentage Reduction area :

• Tape 10 cm : 26.31 %
• Tape 20 cm : 25.26 %

Palabras clave:

• Prueba de ductilidad.
• Porcentaje de elongación.
• Porcentaje de reducción de área.

INTRODUCCIÓN.

Todos los materiales ya sean metálicos, polímeros, cerámicos, compuestos, tienen propiedades mecánicas que los caracterizan. Una de ellas es la ductilidad, que como ya sabemos es la propiedad mecánica que mide la deformación que sufre un material al ser sometido a una fuerza de tensión y cuanto logra soportar antes de fracturarse.

Para fines educativos, realizamos la prueba con cinta teflón de alta densidad, la cual será nuestra “probeta” y en lugar de utilizar la Maquina Universal de Tensión, ocupamos la fuerza de los brazos. De esta manera recreamos una de las propiedades mecánicas más ocupada en la industria.

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