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Residuos sólidos.


Enviado por   •  6 de Mayo de 2016  •  Trabajo  •  1.776 Palabras (8 Páginas)  •  222 Visitas

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TALLER MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS

JOHAN SEBASTIAN MARTINEZ LARA

COD:

JHONATHAN STID ORTIZ PATIÑO

COD: 2008261031

LAURA VANESSA MIRQUE CASTRO

COD: 2010161021

OSCAR JAVIER BARRETO PARDO

COD: 2011262136

PRESENTADO A:

DAVID ORJUELA YEPES

ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES

TECNOLOGIA EN DESARROLLO AMBIENTAL

FACULTAD DE INGENIERÍA

MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS

BOGOTA D.C  2013

PLAN DE GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS – INDUSTRIA DE PINTURAS.

Descripción y presentación del plan.

Los residuos generados por una industria de pinturas provienen principalmente en la elaboración de la misma, La generación de residuos sólidos, tiene como principales fuentes a las etapas de proceso, así catalogando esta industria como gran generador.

Componente 1: prevención y minimización.

Objetivos.

  • Efectuar una reducción de los RESPEL, utilizando al máximo su potencial de aprovechamiento.
  • Controlar el impacto ambiental negativo generado por las materias primas y demás sustancias químicas minimizando las características de peligrosidad.

Metas.

  • Reducir la generación de residuos sólidos peligrosos o incrementar este valor en el aprovechamiento de los mismos.

  • Determinar el tipo de sustancias que puede ser remplazadas por otras sustancias con menor grado de peligrosidad con el fin de reducir en un 40% el impacto ambiental negativo generado por las mismas.

  1. Identificación de fuentes.

De acuerdo a lo establecido en la industria y a su diagnostico, se identificaron las Fuentes de residuos.

PINTURAS  BASE DE SOLVENTES

ACTIVIDAD

RESIDUO

Estanque de pre mezcla

Solventes, resina, pigmento, aditivos.

Tanque de mezcla

Solvente, resina, aditivos.

  1. Clasificación e identificación de características de peligrosidad

AREA DE GENERACION

RESIDUO GENERADO

ALMACENAMIENTO TEMPORAL

DISPOSICIÓN FINAL

CODIFICACION RESOLUCION 4741 DE 2005

CARACTERIZACION DE PELIGROSIDAD

C

R

E

T

I

P

PRODUCCION

Empaques

Cuarto de acopio

Empresa de reciclaje

 

 

 

 

 

 

Empaque de plástico

( pigmentos y resina)

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

Y13 - Y12

 

 

 

 

 

 

Residuos de producción (pigmentos y resinas)

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

A3050 - I12

 

 

 

 

 

 

Residuos de pintura

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

A4070 - I12

 

 

 

 

 

 

empaques averiados

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

Y12-Y13

 

 

 

 

 

 

DEPOSITO DE INSUMOS

Envases contaminados con sustancias químicas

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

A4140

 

 

 

 

 

 

Elementos de protección personal

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

Y18

 

 

 

 

 

 

Empaques de plástico defectuosos

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

Y17

 

 

 

 

 

 

Cajas de cartón contaminadas

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

A4140 - A4070

 

 

 

 

 

 

envases plásticos ( pigmentos y resinas)

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

 

 

 

 

 

 

TRANSPORTE

Cajas de cartón rotas

Cuarto de acopio

Empresa de reciclaje

 

 

 

 

 

 

Cajas contaminadas

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

A4070

 

 

 

 

 

 

ENFERMERIA

Biosanitarios

Cuarto de acopio

Empresa de Aseo

Y1

 

 

 

 

 

 

ASEO GENERAL

Elementos contaminados con Resina y pigmentos

Cuarto de acopio

Laboratorio Químico

A4070

 

 

 

 

 

 

  1. Cuantificación de la generación.

El cuadrito esta en otro archivo OK ¡!!!

  1. Plan de prevención y minimización.

Se analizaron diferentes alternativas de prevención y minimización tanto para residuos peligrosos como para los no peligrosos.

OBJETIVO

META

PROYECTO

ACTIVIDADES

Intervenir en el control de la  generación masiva de RESPEL revisando cada uno de los procesos desde la producción y generación de residuos hasta su disposición final

Registrar el transcurso de los residuos desde las instalaciones de la empresa hasta la disposición final por medio de una análisis en conjunto con el área de control de calidad de procesos

Controlar la generación de residuos peligrosos mediante un avance en procesos mejorando en cada paso la fabricación de pinturas creando minimización de RESPEL.

  • Elegir un proceso en donde se implemente un mejor aprovechamiento de materias primas en cada una de las partes del proceso productivo

Controlar el impacto ambiental negativo generado por las materias primas y demás sustancias químicas minimizando las características de peligrosidad de los RESPEL

Determinar el tipo de sustancias que pueden ser remplazadas por otras sustancias con menor grado de peligrosidad con el fin de reducir en un 40% el impacto ambiental negativo generado por las mismas

Determinar y establecer sustancias con altos grados de peligrosidad, remplazándolas por nuevas sustancias con menores grados de peligrosidad

  • Identificación de sustancias con mayores características de peligrosidad utilizadas en los procesos de fabricación de las pinturas.
  • Realizar el estudio respectivo para la sustitución de cada una de las sustancias
  • Hacer un análisis físico-químico en donde se demuestre la efectividad de la sustitución de sustancias.
  • Comprar materias primas que son libres de impurezas toxicas

Optimizar procesos de producción obteniendo grandes reducciones en costes

Realizar  mejoras en practicas de

Operación a medida que se identifiquen las falencias en cada uno de los procesos

Optimización de procesos de producción

  • Cambiar a sistemas

mecánicos de limpieza para

evitar el uso de solventes

  • Optimizar las compras y

mantenimiento de inventarios para

materiales de entrada

  • Apagar equipos eléctricos como

luces y copiadoras cuando no 

están en uso

Componente 2: Manejo Interno Ambientalmente Seguro.

...

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