Resistencia

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo monográfico se centra en el estudio de los Aceros Especiales. Sabemos que un acero es la aleación de hierro y carbono, el cual se encuentra presente en un porcentaje inferior al 2%.

Para la elaboración del trabajo se investigaron empresas como:

Aceros Böehler del Perú - Aceros Especiales

CIPESA

Aceros Especiales S.A

Aceros Arequipa

Ruukki.es

Aceros del Perú

Levinson

INDICE

PORTADA

DEDICATORIA

INTRODUCCIÓN

INDICE

CAPÍTULO I

ACEROS ESPECIALES

DEFINICIÓN

CARACTERISTICAS

CLASIFICACIÓN

CAPITULO II

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

DEFINICIÓN

CLASIFICACIÓN

CAPITULO III

ACEROS INOXIDABLES

DEFINICIÓN

CLASIFICACIÓN

CAPITULO IV

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN

DEFINICIÓN

CLASIFICACIÓN

CAPITULO V

ACEROS EN PLANCHAS

DEFINICIÓN

CLASIFICACIÓN

CAPITULO VI

NORMALIZACIÓN

CONCLUSIONES

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

WEBGRAFÍA

ANEXOS

CAPITULO I

ACEROS ESPECIALES

DEFINICIÓN

Se da el nombre de aceros aleados o aceros especiales a los aceros que además de los cinco elementos: carbono, silicio, manganeso, fósforo y azufre, contienen también cantidades relativamente importantes de otros elementos como el cromo, níquel, molibdeno, etc., que sirven para mejorar alguna de sus características fundamentales.

CARACTERÍSTICAS

Los límites superiores suelen ser generalmente los siguientes:

Si=0.50%; Mn=0.90%; P=0.100% y S=0.100%, estos son aceros especiales.

En un sentido más amplio, los aceros especiales pueden contener hasta el 50% de elementos de aleación.

Los elementos de aleación que más frecuentemente suelen utilizarse para la fabricación de aceros aleados son: níquel, manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno, cobalto, silicio, cobre, titanio, circonio, plomo, Selenio, aluminio, boro y Niobio.

La influencia que ejercen esos elementos es muy variada, y, empleados en proporciones convenientes, se obtienen aceros con ciertas características que, en cambio, no se pueden alcanzar con los aceros ordinarios al carbono.

Utilizando aceros especiales es posible fabricar piezas de gran espesor, con resistencias muy elevadas en el interior de las mismas. En elementos de máquinas y motores se llegan a alcanzar grandes durezas con gran tenacidad.

Es posible fabricar mecanismos que mantengan elevadas resistencias, aún a altas temperaturas. Hay aceros inoxidables que sirven para fabricar elementos decorativos, piezas de máquinas y herramientas, que resisten perfectamente a la acción de los agentes corrosivos.

Es posible preparar troqueles de formas muy complicadas que no se deformen ni agrieten en el temple, etc.

• La tendencia que tienen ciertos elementos a disolverse en la ferrita o formar soluciones sólidas con el hierro alfa.

• La tendencia que en cambio tienen otros a formar carburos.

• La influencia de los elementos de aleación en los diagramas de equilibrio de los aceros, elevación o descenso de las temperaturas críticas de los diagramas de equilibrio y las temperaturas Ac y Ar correspondientes a calentamientos y enfriamientos relativamente lentos, modificaciones en el contenido de carbono del acero eutectoide,

• Tendencia a ensanchar o disminuir los campos austeníticos o ferríticos correspondientes a los diagramas de equilibrio, y otras influencias también relacionadas con el diagrama hierro-carbono, como la tendencia a grafitizar el carbono, a modificar el tamaño del grano, etc.

• La influencia de los elementos aleados sobre la templabilidad. La influencia que tienen en retardar el ablandamiento que se produce en el revenido.

CLASIFICACIÓN

Según las consideraciones que establece Bohler en sus catálogos, se decidió la siguiente clasificación:

Aceros para herramientas

Aceros Inoxidables

Aceros de Construcción

Aceros en Planchas

CAPITULO II

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

DEFINICIÓN

CLASIFICACIÓN

CAPITULO III

ACEROS INOXIDABLES

DEFINICIÓN

CLASIFICACIÓN

CALIDAD

APLICACIÓN

En talleres de temple, Construcción de hornos y calderas, industrias del vidrio, cerámica, de la porcelana, cementadora y de esmaltes: Toberas de quemadores, anillos, egmentos y otras partes de hornos Lepol y rotatorios. Maquinaria en general, industria petrolera Tubos y piezas tubulares.

BÖHLER H525

H 525 AISI : 314

DIN : X 15 Cr Ni Si 25 20

W N° : 1.4841

ANTITHERM FFB

Tipo de aleación: C 0.08 Si 1.70 Mn 1.20 Cr 24.8 Ni 19.8%

Color de identificación: Rojo – Negro

Estado de Suministro: Apagado 223 HB máx.

Acero especial antitérmico aleado al cromo-níquel, de estructura austenítica, con muy alta resistencia al calor hasta 1150°C en aire.

Muy buena resistencia en atmósferas oxidantes, gases nitrosos, así como en gases pobres de oxígeno. En gases sulfurosos y reducientes hasta a la cementación.

APLICACIONES: Para toda clase de elementos que trabajen a una temperatura de más de 900°C como caja, olas, crisoles y dispositivos en plantas de tratamientos térmicos. En la construcción de hornos y calderos como por ejemplo parrillas, armaduras, pernos, niples y quemadores. También en la industria de vidrios, porcelana, cementos, ladrillos y petroquímica.

ESTADO DE EMPLEO: Apagado.

INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO

Forjado: 1150 – 750°C Enfriamiento al aire

Apagar: Al agua dimensiones menores al aire 1050 – 1100°C

Soldadura: BOEHLERANTITHERM FFB, es fácilmente soldable.

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