Resumen qué es un IPA

charla sobre IPA

Es un proceso completo para certificar que la pieza se produce de acuerdo a especificaciones, diseños, documentación.

Los bloques más importantes son:

- Presentación

- Check list

- Form1

- Form 2

- Form C o dimensional

IPA PARCIAL  No es un IPA completo. Se hace sobre un proceso en cuestión.

¡¡MUY IMPORTANTE!!  El scoop de un IPA debe ser supervisado por un DSQS.

Hay dos tipos de IPA Stage 1  No se tiene un proceso completado ni visión de que todos los requisitos han sido documentados ni evidencias de ello.

Stage 2  Es para una vez que ya sabemos lo que se pide en el plano. Este IPA Stage 2 se centra en :

1) CCF (aparece abajo ala derecha del papel) (“CCF-…”)

2) KC (Key caracteristic)  Características críticas del proceso. Las genera el mismo procesista (NO SON HABITUALES) (Es nuestro CCF pero para el proceso)

• Requisitos

Vienen en el support

Pueden venir en el PLANO y/o en la orden de compra.

PARA UN IPA La pieza debe ser representativa y la dimensión debe estar en su estado final.

Todos los requisitos de calidad deben compartirse con la cadena de suministros . Un IPA no es completo hasta que no hay conformidades. No se pueden aceptar formatos antiguos. Deben ser de la última ISSUE.

Todos los documentos de los IPAS deben mantenerse y guardarse. EL tiempo viene determinado en las tablas del SUPPORT.

Siempre deben hacerse inspecciones con un método independiente del que se utiliza en producción.

IPA PARCIAL

Un IPA parcial tiene cabida debido a

1. modificaciones en

- Forma

- Montaje

- Función

2. cambio en el proceso

3. cambio en el método de inspección

4. cuando hay cambios de localización del suministrador

5. cambios en el utillaje

6. cambios en el suministro de materiales

7. cuando el ingeniero de calidad pide un IPA (Art. 33)

8. cambios en el control numérico

9. desconfianzas

CUALQUIER CAMBIO DEBE SER CONSULTADO

PARA EL FORM C

1. Se recogen todos los valores de las dimensiones del plano de diseño

2. Siempre tiene que haber un valor incluso para el PASA /NO PASA

3. Si son taladros debe especificarse el RANGO

4. Cuando se hace algo por atributos hay que poner la conformidad (OK!)

5. Optional Manufacturing Porcesses Normalmente no se pueden medir pero hay que indicarlo

6. Se indican las dimensiones básicas.

DEFECTOS TÍPICOS EN LOS FAIR

1. Siempre debe haber MARCAJE Fotos del área y locales

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