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Riesgos De Higiene Y Seguridad


Enviado por   •  21 de Marzo de 2014  •  1.949 Palabras (8 Páginas)  •  233 Visitas

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Introducción.

En un taller de reparación de vehículos motorizados se realizan diversas actividades, ya sea soldadura, oxicorte, esmerilado, limpieza, revisión de motores, etc., en las cuales se pueden presentar riesgos de accidentes para los trabajadores. Se abordaran los riesgos más comunes de accidentes en las labores que se desempeñan en este negocio.

Este trabajo, habla sobre una observación hecha a una empresa de la localidad, el negocio, el cual analizaremos, se desempeña como un taller mecánico, el cual se encuentra a escasos metros de mi casa.

Es comúnmente conocido por estos lados con el nombre de “Taller del Greñas”, el cual está ubicado en la siguiente dirección: C. Cuicuilco #6130 de la col. Liberta, enfrente de la refaccionaria “Pablo Salazar”.

El objetivo de este escrito es el de saber identificar los riesgos que existen dentro del ambiente laboral de la dicha empresa analizada.

Índice

Tema

Pagina

Portada

I

Introducción

II

Índice

II

Contenido

1

Definiciones básicas

1

¿Cuáles son los riesgos de accidentes en el taller mecánico?

1

Golpes

2

Cortes.

2

Caídas.

3

Contactos eléctricos.

3

Ruido.

4

Quemaduras.

4

Proyección de partículas.

5

Radiaciones no ionizantes

5

Contactos con sustancias peligrosas.

5

Sobreesfuerzo

6

Incendios o explosiones

6

Alertas de riesgo

7

Organigrama

7

Conclusiones

9

Bibliografía

9

Contenido

Podriamos pensar que la experiencia que se tiene dentro de un taller mecánico da cierta seguridad para llevar a cabo sus tareas. Sin embargo, existe la posibilidad de que ocurra un accidente si no se siguen los procedimientos de trabajo y si no se corrigen las acciones inseguras, así como también si no se eliminan las condiciones inseguras del ambiente de trabajo.

Definiciones Básicas

Prevención de Riesgos: Técnica que permite el reconocimiento, evaluación y control de los riesgos ambientales que puedan causar accidentes y/o enfermedades profesionales.

Accidente del Trabajo: Es toda lesión que sufre una persona a causa o con ocasión del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte.

Riesgo: Es la posibilidad de que ocurra algo, tales como pérdidas, que surgen como una consecuencia de algo no deseado. Ejemplo: Caminar por una calle solitaria de noche en el centro.

Peligro: Hecho o fenómeno que puede ser causante de daño. Ejemplo: Un hoyo en el piso, o la pared.

Máquinas y herramientas que se utilizan comúnmente en los talleres mecánicos

Entre las máquinas y herramientas que se utilizan comúnmente en los talleres mecánicos se encontraron:

Equipos de oxicorte y soldadura.

Esmeriles angulares.

Tornos.

Compresores.

Taladros.

Herramientas menores (destornilladores, martillos, alicates, llaves, limas, etc.).

¿Cuáles son los riesgos de accidentes en el taller mecánico?

Entre los más comunes son los siguientes:

Golpes.

Cortes.

Caídas.

Contactos eléctricos.

Ruido.

Quemaduras.

Proyección de partículas.

Exposición a radiaciones no ionizantes

Contactos con sustancias peligrosas.

Sobreesfuerzos.

Incendios o explosiones.

Golpes

Causas de golpes

Golpearse por, con o contra objetos materiales o estructuras:

Descuido.

Falta de concentración.

Falta de iluminación.

Falta de orden.

Sobrecarga de estanterías.

Medidas de prevención

Sujetar o aferrar firmemente las estanterías a elementos sólidos, tales como paredes o suelos y poner los objetos más pesados en la parte más baja de las mismas.

Mantener la iluminación necesaria para los requerimientos del trabajo.

Eliminar cosas innecesarias.

Mantener el orden.

Mantener las vías de tránsito despejadas.

Una de las medidas de prevención de golpes es no sobrecargar las estanterías y ordenar adecuadamente los materiales que se ponga en ellas: los elementos más pesados deben estar en la parte más baja.

Cortes

Causas de cortes

Máquinas sin protecciones de las partes movibles.

Máquinas defectuosas.

Falta de concentración.

Herramientas defectuosas.

Falta de conocimiento.

No usar elementos de protección personal.

Medidas de prevención

Revisión periódica de dispositivos de bloqueo y enclavamiento.

Usar elementos de protección personal.

Selección y cuidado herramientas manuales.

Entrenamiento y capacitación.

Use elementos de protección personal para evitar los riesgos de cortes, como por ejemplo los producidos al usar herramientas en trabajos propios del taller.

Caídas

Causas de caídas

Superficies de tránsito sucias (escaleras, pasillos, etc.).

Suelos mojados y/o resbaladizos (grasas, aceites, líquido de frenos, refrigerantes, etc.).

Superficies irregulares o con aberturas.

Falta de barandales.

Desorden.

Calzado inadecuado.

Falta de iluminación.

Medidas de prevención

Mantener y tener mayor eficacia en la limpieza.

Eliminar del suelo suciedades y obstáculos con los que se pueda tropezar.

Suelo con características antideslizantes.

Cubrir foso cuando no se utilice (la salida del foso debe estar situada en una zona libre de obstáculos).

Calzado adherente.

Colocar barandales en aberturas de piso.

Cubrir el foso cuando no lo esté utilizando es una de las medidas que usted debe tomar para evitar los riesgos de caídas. Asimismo, la salida del foso debe estar situada en una zona libre de obstáculos.

Contactos eléctricos

Causas de contactos eléctricos

Contacto directo: parte activa.

Contacto indirecto: con masas (falta de puesta a tierra, deterioro de aislamiento).

Instalaciones eléctricas y/o herramientas o máquinas dañadas.

Manipulación de equipos y máquinas con las manos mojadas.

Medidas de prevención

Revisar periódicamente la instalación eléctrica.

Comprobar interruptores diferenciales, accionando pulsadores de prueba una vez al mes.

Utilizar máquinas y equipos que tengan incorporada la tierra de protección.

...

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