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Se realizó el ensayo de compresión, conforme a la norma ASTM E9


Enviado por   •  22 de Noviembre de 2017  •  Práctica o problema  •  716 Palabras (3 Páginas)  •  614 Visitas

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RESUMEN:

Se realizó el ensayo de compresión, conforme  a la norma ASTM E9, a una pieza de acero 1018 con tratamiento térmico de recocido, con el objetivo de obtener sus propiedades mecánicas y compararlo con los valores encontrados en la literatura, y con los obtenidos en el ensayo de tensión a una probeta del acero con las mismas características.

ABSTRACT:

The compression test was conducted, under the norm ASTM E9, on a steel 1018 previously annealed, with the objective of obtain its mechanical proprieties to compare them with those found on the literature and the obtained on the tension test on a steel of the same characteristics.

PROPIEDADES DEL ACERO 1018:

Descripción: este acero de bajo - medio carbono tiene buena soldabilidad y ligeramente mejor maquinabilidad que los aceros con grados menores de carbono. Se presenta en condición de calibrado (acabado en frío). Debido a su alta tenacidad y baja resistencia mecánica es adecuado para componentes de maquinaria.

Usos: se utiliza en operaciones de deformación plástica como remachado y extrusión. Se utiliza también en componentes de maquinaria debido a su facilidad para conformarlo y soldarlo. Piezas típicas son los pines, cuñas, remaches, rodillos, piñones, pasadores, tornillos y aplicaciones de lámina.

Dureza

126 HB

Esfuerzo de Fluencia

370 MPa

Esfuerzo máximo

440 MPa

Elongación máxima

15%

Reducción de área máxima

40%

Módulo de Young

205 GPa

Maquinabilidad

76%

Densidad

7.87 g/cm^3

Tabla 1. Propiedades físicas y mecánicas del acero 1018 después de recocido.

Elemento

Contenido

C

0.14 - 0.20 %

Mn

0.60 - 0.90 %

P

≤ 0.040 %

S

≤ 0.050 %

Tabla 2. Composición química del acero 1018.

DESARROLLO EXPERIMENTAL:

Tratamiento Térmico:

Se realizó un recocido en el acero, para evitar la descarburización se cobrizó la probeta, introduciéndola en una disolución de Cu2SO4 durante 5 segundos, la ruta térmica fue la siguiente: se calentó a 850°C por  30 minutos y se dejó enfriar dentro de la mufla cerrada.

Luego se quitó la capa de óxidos formada usando una lija 120. A continuación se muestran los datos antes y después del tratamiento:

Figura 1. Esquema de la probeta.

 

sin TT

con TT

Diámetro /[mm]

12.6

12.5

Altura/[mm]

25.3

25.2

Volumen /[mm^3]

31.5

30.9

Volumen capa de óxidos/[mm^3]

0.06

espesor capa óxidos/[mm]

0.005

[pic 1]

Tabla 3. Datos de las probetas.

El espesor de la capa descarburada es de  por lo tanto puede ser despreciada para los resultados.

El ensayo se realizó utilizando una velocidad de cabezal de 5 mm/s.

 RERSULTADOS Y ANÁLISIS.

Propiedad

Inicio

Final

Altura /[mm]

25.2

11.1

Diámetro/[mm]

12.5

19.6

Área/[mm^2]

122.72

301.72

% Aumento de área

 

145.86

%Deformación

 

56.13

Tabla 2. Medidas de la probeta antes y después de la prueba.

En la Tabla 2 se reportan las medidas de la probeta después de la prueba, además se agregan los datos iniciales para poder compararlos.  Se puede observar que la probeta disminuyó poco más de la mitad de su tamaño original y el área aumentó 145% su tamaño original.  

A partir de los datos de fuerza y distancia se calculó el esfuerzo y la deformación ocurridos.  Fueron construidas las curvas de esfuerzo-deformación ingenieril y real.

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