Secado Al Vacio Por Bandas

SECADO AL VACIO POR BANDAS

1. ¿Cuál es el sistema de secado?

En el secado al vacío en bandas , la evaporación del agua se verifica con más rapidez a presiones bajas, y el calor se pierde indirectamente por contacto con una pared metálica o por radiación, la transferencia de calor se realiza mediante radiación y conducción y pueden funcionar por partidas o mediante banda continua con esclusas de vacío en la entrada y la salida

2. ¿Porque es un tipo de secador por contracto e indirecto decriba?

 Secadores por contacto: Los alimentos a secar se calientan por contacto con una superficie caliente.

 Secado indirecto

 En los sistemas de secado indirecto el calor se transfiere al material húmedo por conducción; por tanto el medio de calentamiento (aceite térmico o vapor) está separado del material húmedo por una pared de retención de sólidos, casi siempre metálica.

3. ¿Cuál es el campo de aplicación?

• Deshidratación de alimento muy sensibles al calor.

• Para secar líquidos y papillas, concentrados de zumos de frutas, tomate concentrado, concentrados de extracto de café, bebidas malteadas, yema y clara de huevo, etc.

4. ¿Mencione las caracteristicas de este tipo de secado?

 Esta clase de secador consta de un gabinete construido de hierro colado o plancha de acero con puertas herméticas, de tal manera que se pueda operar al vacio.

 La transferencia de calor se realiza mediante radiación y conducción y funciona mediante banda continua con esclusas de vacío en la entrada y la salida.

 Los anaqueles huecos (Banda cinta sinfín) de acero se montan dentro de las cámaras y se conectan en paralelo, con los colectores de vapor de entrada y de salida.

 Emplea la línea de alimentación para distribuir uniformemente el material a los largo de la banda transportadora.

 Con características de evaporación uniforme.

 Alta velocidad de secado.

5. ¿Cuales son las ventajas y desventajas del secado al vacio por bandas?

Ventajas:

 Pequeña cantidad de gas a purificar ( vapores condensables).

 Fácil tratamiento de los olores.

 Bajo nivel de ruido.

 Riesgos de explosión e ignición escasos.

 Limpios, duraderos, sin oxidación

 Son apropiados para secar a presiones reducidas y en atmósferas inertes, para evitar la formación de mezclas explosivas o la oxidación de materiales que se descomponen con facilidad.

Desventajas:

 Construcción complicada.

 Inercia térmica.

 Gran mantenimiento.

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