Teorías de falla, concentración de esfuerzos y fatiga Modos de Fallas
Enviado por Daniel Ruiz Hernandez • 4 de Octubre de 2022 • Monografía • 1.528 Palabras (7 Páginas) • 115 Visitas
Teorías de falla, concentración de esfuerzos y fatiga
Modos de Fallas
Los modos de falla son aquellos procesos físicos que combinando sus efectos producen una falla. Existen diferentes tipos:
- Deformación elástica inducida por fuerza y/o temperatura: Está falla es provocada por las cargas operativas o las temperaturas, llegando a ser los suficientemente grande como para interferir en el correcto funcionamiento de la máquina. Esta falla se ve afectada en algún miembro de la máquina.
- Deformación: Ocurre debido a la combinación critica de magnitud y/o aplicación de punto de carga en conjunto con la geometría del miembro de la máquina, la deformación aumenta repentinamente con solo un ligero aumento de la carga.
- Desgaste: Es el cambio no deseado en las dimensiones de una pieza o miembro de la máquina. Este cambio es gradual y es resultado de una acción mecánica.
- Impacto: Se produce cuando un miembro de la maquina es sometido a cargas no estáticas que producen tensiones o deformaciones de tal grado que el miembro ya no es capaz de realizar su función.
- Corrosión: Ocurre como resultado de la interacción química o electroquímica con le medio ambiente, deteriorando la pieza haciéndola incapaz de realizar su función.
- Fatiga: Este tiene lugar por la iniciación de una grieta, la cual se propaga repentinamente al fallo. Este fallo es resultado de la aplicación de cargas durante mucho tiempo.
- Estrés: Es la combinación de estrés, tiempo y temperatura hasta que llega a la ruptura asegurada en varias partes.
Para los engrandes hay diferentes modos de fallas:
Perdida de diente total o parcial | |||
Tipo de Fractura | Definición | Causas | Imagen |
Fractura dúctil | Presenta cizallado del diente acompañado de una considerable deformación plástica. |
| [pic 1] |
Fractura frágil | Fractura con apariencia granular brillante y sin deformación plástica aparente. |
| [pic 2] |
Fatiga | Fractura progresiva que se propaga durante el trabajo del engranaje. Su superficie es tersa y normalmente presenta marcas elípticas concéntricas al origen. |
| [pic 3] |
Pérdida de geometría del diente | |||
Desgaste abrasivo | Cuando la superficie de los dientes de un engranaje se mecanizan o pulen en servicio. |
| [pic 4] |
Desgaste adhesivo | Cuando entre dos engranajes se transfiere metal, debido a que entran en contacto directo porque se rompe la capa de lubricante. |
| [pic 5] |
Corrosión | Deterioro de la superficie por acción química, se presentan picaduras y/o depósitos sobre los dientes. |
| [pic 6] |
Picado (fatiga superficial) | Consiste en una pérdida localizada de material, normalmente en forma de pequeñas cavidades. |
| [pic 7] |
Micropicado o descascarado (fatiga superficial) | Picado severo, en el cual grandes trozos de material se desprenden de la superficie. |
| [pic 8] |
Arrugamiento (deformación plástica baja) | Presenta forma de olas o escamas perpendiculares a la dirección de deslizamiento. |
| [pic 9] |
Acanalado (deformación plástica baja) | Surcos que siguen la dirección de deslizamiento a lo largo de la superficie del diente. |
| [pic 10] |
Indentación (deformación plástica alta) | Provocada por material extraño que se atrapa en el acoplamiento de los dientes y va destruyendo su perfil a medida que se realiza el trabajo. |
| [pic 11] |
Aplastamiento, afilado o rebaba (deformación plástica alta) | Deformación de los dientes que lleva a formas triangulares y/o flujo lateral que genera viruta. |
| [pic 12] |
Agrietamiento | |||
Grietas en cara de dientes | Fase inicial de una pérdida parcial de dientes por fatiga. |
| [pic 13] |
Grietas en base de dientes | Etapa inicial de la perdida total o parcial de diente por fractura dúctil, frágil o fatiga. |
| [pic 14] |
Grietas en alma o llanta | Grietas originadas en pie de diente que buscan el centro del engranaje. Normalmente formados por fatiga. |
| [pic 15] |
Grietas en discontinuidades | Grietas normalmente de fatiga que nuclean en agujeros de lubricación, alojamiento de cuñas, estriados, agujeros aligerados de peso o en otros concentradores. |
| [pic 16] |
Factores de riesgo | |||
Sobrecalentamiento | Los dientes o el área afectada presentan una gama de colores amarillo (200°C), azul (300°C) y marrón oscuro (400°C) aprox. |
| [pic 17] |
Problemas al reconstruir | Debido a la precisión dimensional, al tratamiento superficial, la dureza y a la composición química de los aceros utilizados en los engranajes, no es aconsejable repararlos por soldadura. |
| [pic 18] |
Factores de riego por engrane irregular | |||
Concentración de carga | El engranaje muestra signos que todo el flanco del diente no trabajó uniformemente. |
| [pic 19] |
Interferencia | En la base de los dientes se nota un desgaste anormal generado durante la operación. |
| [pic 20] |
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