Botella Vegana

Botella Vegana

es una gama de envases (botellas, tarros, pastilleros, frascos, tapones) elaborados a partir de residuos de diversos coproductos del mundo vegetal o mineral.

Utilizamos lino, cáñamo, caña, bagazo, conchas, juncos, semillas, granos, fibras de madera.... que reciclamos para fabricar nuestros materiales.

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Estos materiales de la naturaleza se transforman en material bioplástico para fabricar envases que serán soplados o inyectados de la misma forma que se procesan los plásticos tradicionales.

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El final de la vida, el "reciclaje orgánico" de este bioplástico difiere. En nuestro taller, las botellas fuera de servicio se trituran para convertirlas nuevamente en materia prima, “un bioplástico vegetal reciclado”, único en el mundo.

Reciclaje de vidrio

El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay límite en la cantidad de veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las propiedades y se ahorra una cantidad de energía de alrededor del 30% con respecto al vidrio nuevo. Para su adecuado reciclaje el vidrio es separado y clasificado según su tipo el cual por lo común está asociado a su color, una clasificación general es la que divide a los vidrios en tres grupos: verde, ámbar o café y transparente. El proceso de reciclado tras la clasificación del vidrio requiere que todo material ajeno, como tapas metálicas y etiquetas, sea separado. A continuación, el vidrio es triturado y fundido junto con los ya mencionados arena de sílice, carbonato de sodio y piedra caliza para fabricar nuevos productos que tendrán idénticas propiedades con respecto al vidrio fabricado directamente de los recursos naturales.

• Politereftalato de etileno. El politereftalato de etileno (PET) se usa habitualmente para bebidas carbonatadas y botellas de agua. PET proporciona propiedades barrera muy buenas para el alcohol y aceites esenciales, habitualmente buena resistencia química –aunque acetonas y ketonas atacan el PET– y una gran resistencia a la degradación por impacto y resistencia a la tensión. El proceso de orientación sirve para mejorar las propiedades de barrera contra gases y humedad y resistencia al impacto. Este material no proporciona resistencia a aplicaciones de altas temperaturas —max. temp. 160 ℉ (71.1 °C).

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