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Practica De Detergente En Polvo Manufactura Verde


Enviado por   •  18 de Mayo de 2014  •  1.795 Palabras (8 Páginas)  •  467 Visitas

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

Depto. Ingeniería Industrial

materia: Manufactura verde

Tema: Analisis y Optimizacion del proceso de empaque de detergentes en Polvo.

Profesor: Nanguelu Samuel

Fecha: 03/04/2014

INTRODUCCION

La industria de los detergentes tiene orígenes muy lejanos. Con el tiempo, aspectos como su biodegradabilidad y presencia de fosfatos que se fueron mejorando debido y sobre todo a la preocupación medioambiental que fue surgiendo a partir de los años.

Hoy en día la industria de los detergentes dispone de departamentos de desarrollo e investigación que trabajan continuamente en la mejora de la calidad de sus productos. Pero como en toda industria, siempre se debe tener presente que la eficiencia económica de los procesos industriales es un elemento de máxima relevancia.

La empresa “Sasil” en la cual se realizó el presente proyecto, es una compañía multinacional de origen mexicano dedicada al sector del “gran consumo”. Fue fundada a finales del siglo XIX, convirtiéndose a fecha de hoy en una de las empresas líderes de dicho sector.

Existe una amplia gama de productos fabricados por esta empresa, la mayoría de ellos pertenecientes al ámbito de productos de limpieza o de aseo personal, como por ejemplo: jabones de lavanderías en barra y líquidos, suavizantes de telas y limpiadores. De entre todos éstos especialmente destaca el detergente en polvo, producto sobre el que hace referencia este proyecto. Dicha empresa está certificada en ISO 9001:2008.

Pero no obstante son muchas las razones que hacen de este proyecto un trabajo de interés para llevar a cabo una práctica de ingeniería, ya que gracias a éste, como alumna no solamente podría realizar prácticas en una gran empresa, ya que trabajando junto a grandes profesionales del mismo sector, también podría aplicar gran cantidad de conocimientos adquiridos a lo largo de mi carrera.

Además, gracias a este proyecto, así como yo tuve la oportunidad de tomar iniciativas propias y participar directamente en las decisiones del proyecto, como si de un ingeniero más se tratase. De esta manera, este primer contacto con la industria se convirtió en una primera experiencia laboral.

Es por todo ello que la práctica realizada en esta empresa de detergentes fue de gran impulso de motivaron para desarrollar este proyecto.

DESARROLLO DE LA PRACTICA

ACTIVIDAD ESTRATEGIA IMAGENES

Pedir autorización

Realizar cita y llevar

documentación de la escuela

a la empresa. Baños de Agua Caliente 3320,

Col. 20 de Noviembre

Tijuana, Baja California, 222430

TEL: 01(66) 4622-2684

Especificar objetivos

a la empresa del proyecto

Hablar sobre el proyecto

Pedir un recorrido

a la empresa

En el departamento de producción

es donde se realiza la elaboración

del detergente en polvo.

Conocimiento de procesos Tal y como se aprecia en la representación gráfica

del departamento de producción, en primer lugar, mediante pesadas se introducen las materias

primas necesarias y agua, en un reactor batch,

dónde se produce el detergente mediante

agitación, trabajando con temperaturas del

orden de 80ºC. El producto obtenido es una

pasta o masa viscosa, la cual, a medida que se va obteniendo, se vuelca en un tanque, dónde se almacena y se suministra según necesidad.

Gracias a ello se consigue pasar de un proceso

batch a un proceso en continuo. Seguidamente

se realiza la atomización: se bombea la pasta a

alta presión, hacia una gran torre donde, a su vez,

se hace pasar a través de pequeñas boquillas

de 0,17 pulgadas de diámetro. Gracias a ello la

pasta es “rociada” o “atomizada” en forma de pequeñas gotas, las cuales van cayendo en contracorriente con aire caliente. El aire evapora

el agua de la pasta formándose así el polvo de detergente (polvo base). El aire caliente que

permite el secado de estas gotas viene

proporcionado por un horno de gas natural,

capaz de calentar el aire a temperaturas cercanas

a los 350 º C. Posteriormente se hace una selección del tamaño de partícula del polvo base mediante

unos tamices o cedazos, que separan las partículas demasiado gruesas, dejando pasar únicamente aquellas con un tamaño óptimo para su consumo.

El polvo de detergente válido se deposita a continuación en unas cintas, donde a medida que

se va transportando se le van dosificando también aditivos sólidos, como por ejemplo enzimas, los

cuales dependerán del tipo de detergente que se quiera obtener. Esta mezcla de polvo base más aditivos va a parar a un tambor, donde se

exprayan (maquina exprayadora) aditivos

líquidos y perfumes. Cabe resaltar que éste gira constantemente con el fin de obtener una mezcla homogénea. Finalmente el producto ya

terminado se deposita en una tolva de almacenamiento, la cual posteriormente

suministra el detergente en carros móviles o “buggies”, los cuales sirven tanto como para almacenar el producto como para llevarlo a las

tolvas de las líneas de empaque. Éstos tienen una capacidad aproximada de hasta 2.000 Kg. de producto. Es importante destacar que dicha

Fábrica se encuentra bien equipada con

aspiradores, ya que el polvo puede provocar problemas de alergia o asma a los trabajadores. Especialmente se aplican estrictas medidas de seguridad en la zona donde se manipulan las

enzimas, ya que éstas son muy peligrosas para el sistema respiratorio.

Departamento de empaque:

El departamento de empaque es el responsable

De envasar el detergente y de prepararlo

...

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