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Resumende La Pelicula Sicko


Enviado por   •  26 de Noviembre de 2014  •  1.817 Palabras (8 Páginas)  •  248 Visitas

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Universidad Aeronáutica en Querétaro

Título: Guía de examen.

Nombre: Lázaro Franco Castro Colín. Matricula: 2622

Fecha de entrega: martes, 03 de junio.

Comentarios: .

GUÍA DE EXAMEN.

1. ¿Qué es el acero?

2. ¿Qué es un material?

3. Menciona tres clasificaciones de los polímeros

4. Menciona el tipo de la escala de dureza utilizada para la ralladura

5. ¿Cómo se clasifican los materiales?

6. Menciona las características de los materiales cerámicos

7. ¿Qué es? Y ¿para qué sirve el revenido?

8. ¿Qué es el fierro alpha?

9. ¿Qué es? Y ¿para qué sirve el temple?

10. ¿Qué es el fierro gama?

11. ¿a qué se la llama material ferroso?

12. ¿Cuál es la clasificación de los metales?

13. ¿Qué es la cementita?

14. ¿Qué es? Y ¿para qué sirve el envejecimiento?

15. Describe las redes de Brabais

16. ¿Qué es la fragilidad?

17. ¿Cuál es el punto crítico del fierro delta?

18. ¿Qué es? Y ¿para qué sirve el recocido?

19. ¿Qué es una aleación?

20. ¿a qué se le llama hierro fundido?

21. ¿Qué es dureza?

22. ¿Qué es ductilidad?

23. ¿Qué es tenacidad?

24. ¿Qué es la resistencia mecánica?

25. ¿Qué es elasticidad?

26. ¿Qué es plasticidad?

27. ¿Qué es mar tensita?

28. ¿Qué es? Y ¿para qué sirve el normalizado?

29. ¿Qué es un ensayo de dureza?

30. ¿Qué es un ensayo de tensión?

31. ¿Qué es un ensayo de impacto?

32. ¿Qué es un ensayo de fatiga?

33. ¿Qué es un ensayo de doblez?

34. ¿Qué escalas se utilizan para medir la dureza de un material

35. ¿Qué escalas se utilizan para medir la microdureza de un material?

36. Describe y menciona para qué sirve el método Brinell.

37. Describe y menciona para qué sirve el método Rockwell.

38. Describe y menciona para qué sirve el método Vickers.

39. Describe las aleaciones del aluminio.

40. Describe ¿Qué significan los 4 dígitos de la serie del aluminio?

41. ¿Qué es un material compuesto?

42. ¿Qué aporta el cobre al aluminio?

43. ¿Qué aporta el magnesio al aluminio?

44. ¿Qué aporta el zinc al aluminio?

45. ¿A qué se le conoce como austenita?

46. ¿Qué es el corte?

47. ¿Qué es iconel?

48. ¿Qué es monel?

49. Tres ventajas de los materiales compuestos.

50. Menciona tres usos de los materiales compuestos.

RESPUESTAS

1. El acero es una aleación de hierro con pequeñas cantidades de otros elementos, es decir, hierro combinado con un 1% aproximadamente de carbono.

2. Un material es un elemento que puede transformarse y agruparse en un conjunto.

3. Homopolímeros, copolimeros, Naturales y sintéticos

4. Escala de Mohs

5. Cerámicos Polímeros metales compuestos y electrónicos

6. Son duros y frágiles (baja tenacidad y ductilidad), alto punto de fusión (refractarios), baja conductividad eléctrica y térmica (aislantes)

7. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada.

8. Es el nombre dado a la solución sólida α. Su estructura cristalina es BCC con una distancia interatómica de 2.86 Å.

9. Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente más elevada que la crítica superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría luego más o menos rápidamente (según características de la pieza) en un medio como agua, aceite, etcétera.5

10. La variedad gamma se presenta de 910ºC a 1400ºC. Cristaliza en la estructura FCC. El cubo de hierro gamma tiene más volumen que el de hierro alfa. El hierro gamma disuelve fácilmente en carbono, creciendo la solubilidad desde 0.85% a 723ºC hasta 1.76% a 1130ºC para decrecer hasta el 0.12% a 1487ºC. Esta variedad de Fe es amagnético.

11. Son aquellos cuyo elemento base es el hierro

12. Ferrosos y no ferrosos

13. Se forma cementita (Fe3C) cuando se excede el límite de solubilidad del carbono en ferrita α por debajo de 727°C (la composición está comprendida en la región de fases α+Fe3C).

14. El envejecimiento térmico, también conocido como endurecimiento por precipitación es un tratamiento térmico para endurecer, es decir, aumentar la dureza y resistencia de las aleaciones.

15. Ya en el siglo XIX, el físico francés A. Bravais demostró que para evidenciar con claridad todas las simetrías posibles de las redes tridimensionales son necesarios no 7, sino 14 celdillas elementales, que, en su honor, son denominadas celdillas de Bravais. Estas celdillas se construyen a partir de los 7 poliedros anteriores, pero asociándoles una serie de puntos (nudos) que no sólo están situados en los vértices, sino también en el centro del mismo, o en el centro de sus caras.

16. Se define como la facilidad de romperse que tiene una cosa o la debilidad y facilidad para deteriorarse un material.

17. Se forma entre los 1400 y 1539ºC. Cristaliza en red cúbica centrada de cuerpo (BCC). Debido a que aparece a muy elevadas temperaturas, tiene poca trascendencia en el estudio de los tratamientos térmicos y no se emplea en siderurgia.

18. Es un calentamiento hasta temperatura de austenitizacion seguido de un enfriamiento lento. Aumenta la elasticidad y disminuye la dureza.

19. Mezcla homogénea de propiedades metálicas que está compuesta de dos o más elementos de los cuales al menos uno es un metal.

20. Se le llama así a la aleación del hierro con una concentración de carbono del 2 al 6.67%

21. Es la resistencia que opone una superficie lisa de un mineral a ser rayado.

22. Se conoce como ductilidad a la propiedad de aquellos materiales que, bajo la acción de una fuerza, pueden deformarse sin llegar a romperse. Estos materiales, como ciertos metales o asfaltos, se conocen como dúctiles

23. Del latín tenacitas, la tenacidad es la cualidad de tenaz (que se opone con resistencia a deformarse o romperse,

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