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Capítulo 2. Los maestros de la calidad


Enviado por   •  7 de Septiembre de 2013  •  2.104 Palabras (9 Páginas)  •  508 Visitas

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Capítulo 2. Los maestros de la calidad

La calidad no es algo exclusivo de un área en especial. Se tienen distintos conceptos, aplicaciones, teorías y usos de la palabra. Como a continuación mencionaremos las aportaciones de algunos autores basados en el libro de texto.

Philip B. Crosby – afirma que la calidad esta basada en 4 principios absolutos:

1. Calidad es cumplir los requisitos.

2. El sistema de la calidad es la prevención.

3. El estándar de realización es cero defectos.

4. La medida de la calidad es el precio del incumplimiento.

Y estableció 14 pasos para la realización de este.

1. Asegurar el compromiso y la participación de todos.

2. Formar un equipo con representantes de cada depto.

3. Definir indicadores de calidad

4. Evaluar el costo de la falta de calidad

5. Desarrollar una consciencia de calidad

6. Desarrollar acciones formales para corregir problemas

7. Establecer un comité para poner en práctica algunos planes

8. Capacitar personal para que lleve a cabo su actividad

9. Realizar un día que simbolice para los empleados la importancia de la calidad

10. Alentar al grupo a establecer objetivos

11. Identificar problemas para los objetivos

12. Establecer un programa de reconocimiento para lograr objetivos

13. Crear consejos de calidad

14. Repetir los pasos anteriores dependiendo las circunstancias de la empresa

Crosby añade la llamada “prescripción para la salud corporativa”

1. Asegurarse de que todos hagan su trabajo correctamente 2.Todas las acciones deben encaminar un crecimiento para la compañía

3. Anticipar las necesidades de los clientes

4. Planear la administración del cambio

5. Crear un entorno laboral de orgullo para trabajar

Y habla de una vacuna de calidad para las empresas de la cuál sus ingredientes son los siguientes:

Integridad : Toda compañía debe dedicarse a conocer las necesidades de sus clientes.

Sistema: La administración de calidad, la educación de calidad y el énfasis en la prevención de los defectos debe abarcar toda la compañía. Comunicaciones: Se debe contar con un suministro continuo de información que ayude a identificar y corregir errores. Operaciones: Deberán ser tareas de rutina proveer de educación y capacitación a los empleados.

Políticas. Definir políticas de calidad claras.

Edward W. Deming – Presenta 14 puntos para lograr la alta calidad, productividad y posición competitiva.

1. Crear consciencia del propósito de la mejora del producto y servicio con un plan para ser competitivo y permanecer en el negocio. Nombrar un responsable.

2. Adoptar la nueva filosofía.

3. Terminar con la dependencia de la inspección masiva.

4. Terminar con la practica de realizar negocios basados en el pecio.

5. Descubrir el origen de los problemas

6. Practicar métodos modernos de capacitación para el trabajo

7. Poner en práctica métodos modernos de supervisión de trabajadores de producción.

8. Eliminar temores que afecten a la producción.

9. Eliminar barreras entre departamentos

10. Eliminar los anuncios que soliciten productividad sin ofrecer caminos para llegar a ella

11. Eliminar normas de trabajo que preescriban cuotas numéricas

12. Retirar barreras que impida que el trabajador se sienta orgulloso de su trabajo

13. Instituir nuevo programa de educación y rentrenamiento

14. Formar una estructura donde todos los puntos queden realizados.

Otra aportación es la estructura del premio Deming:

1. Definición de la política de calidad.

2. Instrumentación de una organización funcional cruzada con la consciencia de responsabilidad.

3. Existencia de un efectivo y extenso programa de capacitación.

4. Organizar temas y subtemas de calidad en la empresa, por jerarquía de prioridades.

5. Evaluación de resultados de calidad

6. Planeación a largo plazo en relación con la calidad total.

7. Evaluación de los efectos tangibles relacionados con los programas de calidad.

8. Evaluación de los efectos intangibles relacionados con los programas de calidad.

Joseph M. Juran – Recomienda seguir las estrategias de Japón para alcanzar la calidad total.

1. Los administradores superiores deben encargarse de los planes de calidad.

2. Todos los niveles deben involucrarse en capacitación de calidad.

3. El mejoramiento de calidad debe ser revolucionario, no evolucionario.

4. La fuerza de trabajo se involucra en la calidad a través de los ciclos de calidad.

5. Los objetivos de calidad son parte del plan de negocios.

Juran divide la administración de calidad en tres apartados que son:

Planeación de calidad. Este proceso de sigue con una serie de pasos llamados “mapa de planeación de calidad”.

1. Identificar quienes son los clientes.

2. Determinar las necesidades de los clientes

3. Traducir las necesidades a nuestro lenguaje

4. Desarrollar productos que respondan a estas necesidades

5. Desarrollar un proceso que produzca esas características

6. Transferir el producto a la operación.

Control de calidad. La alta administración debe utilizar un proceso universal para controlar las operaciones. Las actividades de control son:

1. Establecer un lazo de retroalimentación en todos los niveles y para todos los procesos

2. Asegurarse de que cada empleado se encuentre en estado de autocontrol

3. Establecer objetivos de calidad y una unidad de medición para ellos

4. Proporcionar a las fuerzas operativas medio para ajustar el proceso de conformidad con los objetivos.

5. Transferir responsabilidad de control a las operativas para responsabilizarlas de mantener el proceso en su nivel planeado de capacidad.

6. Evaluar el desempeño del proceso y la conformidad del producto mediante análisis estadísticos

7. Aplicar medidad correctivas para restaurar el estado de conformidad con los objetivos de calidad.

Mejoramiento de calidad. Este proceso se basa en los siguientes

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